Ceramika z azotku boru

tygiel z azotku boru (BN) oferuje zalety niskiej zwilżalności, stabilności chemicznej, stabilności w wysokich temperaturach i dobrej przewodności cieplnej w spiekaniu podłoży z azotku glinu (AlN) i azotku krzemu (Si3N4). Te zalety zapewniają niezawodne, czyste i wysokiej jakości środowisko spiekania, zapewniając spiekanie substratów w optymalnych warunkach i utrzymanie pożądanej wydajności.

Wszelkie zapytania prosimy kierować na adres e-mail info@mascera-tec.com lub dzwonić pod numer +86 13860446139

Dysze z azotku boru wykonane z prasowanej na gorąco ceramiki z azotku boru mają wyjątkową odporność na szok termiczny, pęknięcie lub pęknięcie nie nastąpi, gdy dysze z azotku boru zostaną poddane nagłemu nagrzaniu lub ochłodzeniu. Dysze ceramiczne mają dobrą odporność na temperaturę do 2100℃ (pod osłoną gazu obojętnego). Dysze ceramiczne z azotku boru są szeroko stosowane do rozpylania gazów proszkowych metali, ponieważ nie reagują ani nie zwilżają stopionymi metalami.

Wszelkie zapytania prosimy kierować na adres e-mail info@mascera-tec.com lub dzwonić pod numer +86 13860446139

Łódeczka parująca stosowana w produkcji tuszu do rzęs jest wykonana z materiału kompozytowego diborku tytanu i azotku boru. Kompozytowe łodzie do odparowywania azotku boru to zaawansowane zbiorniki do odparowywania w branży powlekania próżniowego, znane ze swojej długiej żywotności, równomiernego odparowywania, stabilnej wydajności i łatwości użytkowania. Są szeroko stosowane w branżach, takich jak powlekanie opakowań, kolorowe kineskopy i elektronika, i całkowicie zastąpiły produkty starszej generacji, takie jak tygle grafitowe.

Wszelkie zapytania prosimy kierować na adres e-mail info@mascera-tec.com lub dzwonić pod numer +86 13860446139

Ceramika ZSBN to jeden rodzaj prasowanej na gorąco ceramiki z azotku boru, jest to materiał kompozytowy, który łączy w sobie doskonałe właściwości prasowanego na gorąco azotku boru i cyrkonu. Ceramika ZSBN ma nie tylko doskonałą stabilność termiczną i właściwości niezwilżające prasowanego na gorąco azotku boru, ale ma również dobrą odporność na ścieranie i wysoką wytrzymałość cyrkonu. Ceramika ZSBN doskonale przezwyciężyła wadę ceramiki z czystego azotku boru, dzięki czemu może być stosowana tam, gdzie wymagana jest dobra odporność na szok termiczny, niezwilżalność i dobra odporność na zużycie. Ceramika ZSBN jest szeroko stosowana do zastosowań w stopionym metalu, takich jak pierścienie do odlewania ciągłego, dysze rozpylające proszek metalowy i dysza do amorficznego miękkiego magnesu itp.

Wszelkie zapytania prosimy kierować na adres e-mail info@mascera-tec.com lub dzwonić pod numer +86 13860446139

Azotek boru pirolityczny jest również nazywany PBN lub pirolitycznym BN, jest zaawansowanym materiałem ceramicznym o doskonałych właściwościach. Ma również sześciokątną strukturę krystaliczną, podobnie jak prasowana na gorąco ceramika z azotku boru, ale jest wytwarzana w innym procesie produkcyjnym. Ceramika PBN jest produkowana metodą chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD), bez konieczności przechodzenia przez tradycyjny proces spiekania na gorąco, bez dodatku jakiegokolwiek środka spiekającego, czystość jest w stanie osiągnąć 99,99%.

Wszelkie zapytania prosimy kierować na adres e-mail info@mascera-tec.com lub dzwonić pod numer +86 13860446139

Płytki z azotku boru są wytwarzane przy użyciu sześciokątnego proszku azotku boru (HBN), który jest następnie przetwarzany przez wysokotemperaturowe spiekanie próżniowe na gorąco. Płyty te mają wyjątkową odporność na wysokie temperatury, wyjątkowo stabilne właściwości chemiczne, wysokie właściwości izolacji elektrycznej i dużą odporność na korozję kwasową. Wyjątkową cechą płytek z azotku boru jest ich niezwilżalność w przypadku większości stopionych metali, dzięki czemu nadają się do produkcji ceramicznych dysz lub tygli do operacji wytapiania metali. W porównaniu z ceramiką z tlenku glinu lub ceramiki cyrkonowej płytki z azotku boru mają niską twardość i doskonałą skrawalność, co pozwala na łatwą obróbkę przy użyciu standardowych narzędzi do obróbki metali.

W przypadku jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt pod adresem info@mascera-tec.com lub pod numerem +86 13860446139.