Blog

Bardzo ważne jest zbadanie technologii spiekania ceramiki z tlenku glinu w niskiej temperaturze, czy to w celu zmniejszenia zużycia energii, oszczędności kosztów, czy poprawy wydajności.

Od materiałów ceramicznych stosowanych do produkcji elementów tekstylnych wymaga się wysokiej twardości, dużej wytrzymałości i doskonałej odporności na korozję. Materiały ceramiczne powszechnie stosowane do wytwarzania elementów tekstylnych można podzielić na cztery główne typy: ceramikę z tlenku glinu, ceramikę z tlenku tytanu, ceramikę z tlenku cyrkonu i ceramikę z tlenku glinu wzmocnioną tlenkiem cyrkonu.

Podczas przygotowania podłoży ceramicznych DPC nierównomierny rozkład prądu galwanicznego powoduje nierównomierną grubość warstwy miedzi na powierzchni podłoża (różnica grubości może przekraczać 100 μm). Szlifowanie powierzchni to kluczowy proces kontroli grubości warstwy miedzi galwanicznej i poprawy jej jednorodności, bezpośrednio wpływający na wydajność podłoży ceramicznych i jakość opakowania urządzeń.

Obecnie ceramikę z azotku krzemu stosowaną w różnych dziedzinach wytwarza się głównie poprzez spiekanie reakcyjne, spiekanie przez prasowanie na gorąco, spiekanie bezciśnieniowe, spiekanie pod ciśnieniem gazu i spiekanie przez prasowanie izostatyczne na gorąco. Różne procesy spiekania dają ceramikę z azotku krzemu o pewnych różnicach w działaniu, zwykle stosowaną w różnych wysokotemperaturowych elementach konstrukcyjnych, elementach odpornych na zużycie lub elementach odpornych na korozję.

W branży obwodów półprzewodnikowych podłoża ceramiczne są jednym z głównych materiałów na płytki drukowane. Typowe podłoża ceramiczne obejmują podłoża ceramiczne z tlenku glinu, podłoża ceramiczne z azotku glinu i podłoża ceramiczne z azotku krzemu. Podłoża ceramiczne z tlenku glinu i podłoża ceramiczne z azotku glinu mają różne właściwości i zastosowania ze względu na różne materiały.

Podłoża ceramiczne odgrywają istotną rolę w dziedzinie elektroniki ze względu na ich istotne zalety, takie jak wysoka przewodność cieplna, doskonałe właściwości izolacyjne i przewodność cieplna.

Ceramikę zaawansowaną można dalej podzielić na dwa typy w zależności od ich właściwości: ceramikę strukturalną i ceramikę funkcjonalną.

Ceramiczne ostrza tlenku cyrkonu są produkowane przy użyciu ultradrobnego tlenku cyrkonu o wysokiej czystości jako surowca w procesach takich jak granulacja natryskowa, prasowanie izostatyczne i precyzyjna obróbka. Charakteryzują się wysoką twardością, dużą odpornością na korozję, dobrą stabilnością chemiczną i wysoką odpornością na zużycie.

​W dziedzinie nowoczesnych technologii rury ceramiczne odporne na wysokie temperatury, jako jeden z ważnych materiałów, posiadają unikalne właściwości i mają szerokie zastosowanie.

Materiały ceramiczne odgrywają ważną rolę we współczesnym przemyśle wojskowym ze względu na swoje unikalne właściwości, takie jak odporność na wysoką temperaturę, wysoką wytrzymałość, lekkość, właściwości elektroizolacyjne, termoizolacyjne itp. Wraz z postępem technologii i rozwojem nowych technologii materiałowych, zastosowanie Oczekuje się, że zakres materiałów ceramicznych będzie się dalej rozszerzał, zapewniając krytyczne rozwiązania wielu wyzwań stojących przed dzisiejszym światem.