Tlenek glinu (Al2O3)

Tlenek glinu (Al₂O₃), powszechnie znany jako ceramika glinowa, jest jednym z najszerzej stosowanych i najbardziej ekonomicznych materiałów ceramicznych technicznych. Połączenie wytrzymałości mechanicznej, wysokiej twardości, stabilności termicznej, izolacji elektrycznej i odporności chemicznej sprawia, że nadaje się do stosowania w wymagających środowiskach przemysłowych.
Mascera dostarcza ceramikę glinową o różnej czystości (95%–99,8%) i dostosowuje precyzyjne komponenty do zastosowań w fotowoltaice, elektronice,maszyneria,sprzęt tekstylny, motoryzacja,przetwarzanie półprzewodników,urządzenia medyczne,i systemy pieców wysokotemperaturowych.
Właściwości
Wysoka twardość
Wysoka wytrzymałość mechaniczna
Wyjątkowa odporność na zużycie
Odporny na wysoką temperaturę
Dobra izolacja elektryczna
Niska stała dielektryczna
Dobra odporność na kwasy i zasady
Dane dotyczące właściwości
| To samo | Jednostka | 95% Al2O3 | 96% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99,5% Al2O3 | 99,7% Al2O3 | 99,8% Al2O3 |
| Czystość | % | 95 | 96 | 99 | 99,5 | 99,7 | 99,8 |
| Kolor | - | Biały/Różowy | Biały | lew | lew | lew | lew |
| Gęstość | g/cm³ | 3,65 | 3,72 | 3,85 | 3,90 | 3,92 | 3,92 |
| Twardość HV | - | >1300 | >1300 | 1700 | 1750 | 1800 | 1800 |
| Wytrzymałość na pękanie | Mpa.m½ | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 4 | 4 | 4 |
| Moduł Younga | Średnia ocen | 320 | 330 | 340 | 370 | 380 | 390 |
| Wytrzymałość na zginanie w temperaturze 25°C | MPa | 300 | 300 | 330 | 375 | 380 | 390 |
| Wytrzymałość na ściskanie w temp. 25°C | MPa | 2200 | 2200 | 2350 | 2450 | 2480 | 2500 |
| Przewodność cieplna w temp. 25°C | W/mk | 18-22 | ≥24 | 27 | 29 | 30 | 32 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (25-1000°C) | 10-⒍mm/°C | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Odporność na szok termiczny | ∆Temperatura (°C) | 220 | 220 | 180-200 | 180-200 | 180-200 | 180-200 |
| Maksymalna temperatura pracy | °C | 1500 | 1500 | 1650 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Wytrzymałość dielektryczna | kV/mm | 16 | 17.2 | 20 | 22 | 22 | 22 |
| Opór elektryczny w temperaturze 25°C | Ohm.cm | 1014 | 1014 | 1014 | 1014 | 1014 | 1014 |
Stała dielektryczna (@1MHz, 25°C) | - | 9 | 9 | 9.7 | 9.7 | 9.7 | 9.8 |
Strata dielektryczna (@1MHz, 25°C) | - | 0,0004 | 0,0002 | 0,0002 | 0,0002 | 0,0001 | 0,0001 |
Uwaga: powyższe dane mają charakter wyłącznie poglądowy, wartości mogą się różnić w zależności od konfiguracji produktu, geometrii i procesu produkcyjnego.
Aplikacje
Ceramika glinowa jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu ze względu na zrównoważoną wydajność i ekonomiczność. Typowe zastosowania obejmują:
Pierścienie uszczelniające do pomp
Tłoki do zaworów
Podłoża ceramiczne elektroniczne
Rury ochronne termopar
Oczka lub przelotki tekstylne
Izolatory elektryczne
Tygle ceramiczne odporne na ciepło
Części ceramiczne do pieca wysokotemperaturowego
Możliwości produkcyjne Mascera
Mascera specjalizuje się w precyzyjnej produkcji elementów ceramicznych z tlenku glinu, zapewniając stabilną jakość i elastyczne terminy realizacji, dostosowane do złożoności części i procesów produkcyjnych.
Procesy produkcyjne obejmują:
Procesy formowania: Prasowanie na sucho / Prasowanie izostatyczne / Prasowanie na gorąco / Odlewanie taśmowe / Formowanie wtryskowe / Odlewanie z gęstwy
Obróbka precyzyjna: szlifowanie CNC, docieranie i polerowanie precyzyjne
Obróbka laserowa: Wiercenie laserowe / Grawerowanie laserowe / Cięcie laserowe / Znakowanie laserowe
Postprodukcja: Szkliwienie i metalizacja
Możliwości wymiarowe:
Rzeczywiste tolerancje zależą od gatunku materiału, geometrii części i procesu obróbki.
Tolerancja liniowa: możliwa do osiągnięcia do ±0,002 mm
Tolerancja kątowa: osiągalna do ±0°10′
Chropowatość powierzchni: od Ra 0,05 μm dla odpowiednich powierzchni
Koncentryczność, walcowość, płaskość, równoległość, prostoliniowość: osiągalne do 0,02 mm
Minimalna średnica otworu: 0,5 mm (w zależności od grubości i współczynnika kształtu)
Minimalny gwint wewnętrzny: M2; maksymalny gwint zewnętrzny: M20
Wsparcie produkcji:
Śledzenie materiałów i COA/COC
Prototyp do produkcji masowej
Wsparcie inżynieryjne w zakresie optymalizacji projektu
Niestandardowe komponenty ceramiczne z tlenku glinu
Mascera dostarcza niestandardowe elementy ceramiczne z tlenku glinu zgodnie z rysunkami, modelami 3D lub wymaganiami funkcjonalnymi. Obsługiwane kategorie produktów obejmują:
Dlaczego warto wybrać Mascerę
Ponad 10 lat doświadczenia w produkcji ceramiki technicznej
Pełna gama klas czystości tlenku glinu, dostosowana do kosztów i wydajności
Wysoka zdolność obróbki zarówno prostych, jak i złożonych części
Ścisła kontrola jakości i pełna dokumentacja inspekcji
Szybka reakcja, szybkie pobieranie próbek, stabilna produkcja masowa
Globalne dostawy do placówek elektronicznych, maszyn, urządzeń energetycznych, medycznych i badawczych
Często zadawane pytania
P1: Jaką czystość tlenku glinu powinienem wybrać?
Wybór stopnia czystości tlenku glinu zależy od wymagań wydajnościowych danego zastosowania.
Poniżej przedstawiono ogólne wytyczne oparte na powszechnym zastosowaniu przemysłowym:
95% i 99% tlenku glinu
Najczęściej stosowane gatunki do ogólnych elementów konstrukcyjnych. Oferują dobrą wytrzymałość mechaniczną i odporność na zużycie przy ekonomicznej cenie.96% i 99,6% tlenku glinu
Powszechnie stosowane do podłoży ceramicznych i arkuszy izolacji elektrycznej ze względu na stabilne właściwości dielektryczne.99,5% tlenku glinu
Wybierane zazwyczaj do rur i prętów wysokotemperaturowych, gdyż zapewniają większą gęstość i lepszą odporność termiczną.99,7% i więcej
Preferowany do precyzyjnych części konstrukcyjnych i zaawansowanych zastosowań, w których wymagana jest wyjątkowo niska zawartość zanieczyszczeń i doskonała izolacja elektryczna.
Jeśli nie masz pewności, jaki stopień czystości jest odpowiedni, możesz się z nami skontaktować, a udzielimy Ci rekomendacji w oparciu o Twoje konkretne zastosowanie.
P2: Czy ceramika glinowa ma dobrą odporność na szok termiczny?
Ceramika glinowa zapewnia umiarkowaną odporność na szok termiczny, ale nie jest idealnym wyborem w przypadku zastosowań, w których występują szybkie zmiany temperatury.
Rzeczywista wydajność zależy od czystości, geometrii oraz szybkości nagrzewania/chłodzenia.
Zazwyczaj:
Tlenek glinu o niższej czystości (95%) ma nieco lepszą odporność na szok termiczny ze względu na większą porowatość.
Wysokiej czystości tlenek glinu (99% i więcej) jest gęstszy i mocniejszy, ale bardziej wrażliwy na nagłe wahania temperatury.
Dlatego też, jeśli tlenek glinu będzie stosowany w zastosowaniach wysokotemperaturowych, prosimy o podanie szybkości nagrzewania i chłodzenia, abyśmy mogli ocenić, czy tlenek glinu będzie odpowiedni do panujących warunków pracy.
P3: Czy Mascera może produkować prototypy w małych seriach?
Tak, wspieramy szybką produkcję próbną od kilku sztuk do produkcji masowej.
P4: Czy tlenek glinu może zastąpić elementy metalowe?
Ceramika glinowa może zastąpić elementy metalowe w zastosowaniach wymagających izolacji elektrycznej, wysokiej odporności na zużycie, odporności na korozję lub stabilności w podwyższonych temperaturach. W takich środowiskach tlenek glinu często sprawdza się lepiej niż metale, ponieważ nie przewodzi prądu, zachowuje twardość w wysokich temperaturach i jest odporny na działanie substancji chemicznych.
Tlenek glinu jest jednak bardziej kruchy niż metale i może nie nadawać się do zastosowań, w których występują obciążenia udarowe, udarowe lub siły zginające. Jeśli rozważasz zastąpienie części metalowej tlenkiem glinu, skontaktuj się z nami, abyśmy mogli ocenić przydatność tego materiału w Twoich warunkach pracy.





