Płyta ceramiczna z azotku boru prasowana na gorąco

- MSJ/BN-005
- azotek boru prasowany na gorąco
- dostosowany
- 10 szt. z każdego rodzaju
- zastosowania przemysłowe
Płyty azotku boru są produkowane z heksagonalnego proszku azotku boru (HBN), który jest następnie przetwarzany w procesie wysokotemperaturowego, próżniowego spiekania na gorąco. Płyty te charakteryzują się wyjątkową odpornością na wysokie temperatury, wyjątkowo stabilnymi właściwościami chemicznymi, wysokimi właściwościami izolacyjnymi oraz wysoką odpornością na korozję kwasową. Wyjątkową cechą płyt azotku boru jest ich niezwilżalność przez większość stopionych metali, co czyni je odpowiednimi do produkcji dysz ceramicznych lub tygli do wytopu metali. W porównaniu z ceramiką z tlenku glinu lub cyrkonu, płyty azotku boru charakteryzują się niską twardością i doskonałą obrabialnością, co umożliwia łatwą obróbkę przy użyciu standardowych narzędzi do obróbki metali.
W przypadku pytań prosimy o kontakt mailowy pod adresem info@mascera-tec.com lub telefoniczny pod numerem +86 13860446139
Szczegóły produktu
Płytki z azotku boru są wykonane z sproszkowanego heksagonalnego azotku boru (HBN) poprzez wysokotemperaturowe, próżniowe spiekanie na gorąco. Płytki z azotku boru charakteryzują się dobrą odpornością na wysokie temperatury, wyjątkowo stabilnymi właściwościami chemicznymi, odpornością na korozję w silnych kwasach oraz wysokimi właściwościami izolacyjnymi. Cechą charakterystyczną płytek z azotku boru jest to, że nie zwilżają większości stopionych metali, dlatego mogą być stosowane do produkcji dysz ceramicznych lub tygli do wytopu metali. W przeciwieństwie do ceramiki z tlenku glinu lub cyrkonu, płytki z azotku boru charakteryzują się niską twardością i dobrą obrabialnością, co umożliwia ich łatwe wykonanie za pomocą powszechnie stosowanych narzędzi do obróbki metali.
Mascera to renomowany dostawca płytek z azotku boru. Maksymalny rozmiar, jaki możemy wyprodukować, to 480 mm x 480 mm x 220 mm. Aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom użytkowników, opracowaliśmy kilka gatunków ceramiki azotku boru. Oprócz standardowej ceramiki z azotkiem boru o zawartości 99%, dostarczamy również ceramikę azotku boru w połączeniu z ceramiką cyrkonową, azotkiem glinu, węglikiem krzemu, ceramiką z tlenku glinu itp.
Główne właściwości płytek azotku boru
Łatwe przetwarzanie różnorodnych, złożonych kształtów i dostosowywanie
Wyjątkowa odporność na ciepło
Wysoka przewodność cieplna
Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i doskonała odporność na szok termiczny
Doskonała izolacja elektryczna w wysokich temperaturach
Wysoka odporność na zwilżanie przez stopione metale, żużle i szkło
Doskonała odporność na korozję i zużycie
Typowe zastosowania azotku boru prasowanego na gorąco
Osprzęt i wsporniki pieców wysokotemperaturowych
Tygle lub pojemniki do wytopu metali lub szkła
Pierścienie przerywające do ciągłego odlewania metali
Izolatory elektryczne do urządzeń próżniowych pracujących w wysokich temperaturach
Izolator elektryczny do urządzeń półprzewodnikowych
Rury ochronne termopar
Karta charakterystyki materiału
Przedmiot | Jednostka | BN-997 | BN-99 | BN-A | BN-B | BN-C | BN-D | BN-E | BN-S |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Treść główna | - | BN>99,7% | BN>99% | BN+AL+SI | BN+ZR+AL | BN+SIC | BN+ZRO2 | BN+AlN | BN+Si3N4 |
Kolor | - | Biały | Biały | Światło Szary | Światło Szary | Szary Zielony | Ciemny Szary | Szary Zielony | Ciemny Szary |
Gęstość | g/cm3 | 1.6 | 1,95-2,0 | 2.2-2.3 | 2,25-2,35 | 2,4-2,5 | 2,8-2,9 | 2,8-2,9 | 2.2-2.3 |
Wytrzymałość na zginanie | MPa | 18 | 30 | 65 | 65 | 80 | 90 | 90 | 150 |
Wytrzymałość na ściskanie | MPa | 45 | 85 | 145 | 145 | 175 | 220 | 220 | 380 |
Przewodność cieplna | W/Mk | 35 | 40 | 35 | 35 | 45 | 30 | 85 | 40 |
Rozszerzalność cieplna Współczynnik (@25 - 1000℃) | 10-6/K | 1,5 | 1.8 | 2.0 | 2.0 | 2.8 | 3.5 | 2.8 | 2.7 |
Maksymalna temperatura pracy. @Klimatyzacja | ℃ | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
Maksymalna temperatura pracy. @Warunki próżniowe | ℃ | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 |
Maksymalna temperatura pracy. @Stan gazu obojętnego | ℃ | 2100 | 2100 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 |
Oporność elektryczna | Oh.Cm | >1014 | >1014 | >1013 | >1013 | >1012 | >1012 | >1013 | >1013 |
Porównanie wydajności ceramiki azotku boru i ceramiki tlenku glinu:
W porównaniu z ceramiką glinową, ceramika azotku boru ma następujące zalety:
1. Ceramika azotku boru ma maksymalną temperaturę roboczą w atmosferze ochronnej do 2100 stopni, a ceramika tlenku glinu nie przekracza 1700 stopni.
2. Odporność ceramiki azotku boru na szok termiczny jest znacznie lepsza niż ceramiki z tlenku glinu. Ceramika azotku boru nie pęka pod wpływem gwałtownego wzrostu lub spadku temperatury, ani po wyjęciu z pieca o temperaturze 1000 stopni Celsjusza i ciągłym przedmuchaniu i schłodzeniu 100 razy. Ceramika z tlenku glinu łatwo pęka pod wpływem gwałtownego wzrostu lub spadku temperatury roboczej.
3. Wytrzymałość izolacji elektrycznej ceramiki azotku boru jest 3-4 razy większa od wytrzymałości ceramiki tlenku glinu.
4. Materiały ceramiczne na bazie azotku boru nie reagują ani nie wiążą się ze stopionym szkłem lub metalem, są stosowane jako pojemniki do spiekania w wysokiej temperaturze lub tygle do topienia, płyty ustalające itp.
W porównaniu z ceramiką glinową, wady ceramiki azotku boru są następujące:
1. Wytrzymałość, twardość i odporność na zużycie ceramiki azotku boru są niższe niż ceramiki tlenku glinu. Ceramika ta nie nadaje się do stosowania w warunkach wibracji i tarcia.
2. Temperatura stosowania ceramiki azotku boru w powietrzu wynosi zaledwie 1000 stopni Celsjusza, a po przekroczeniu 1000 stopni ulegnie ona utlenieniu.
Pakowanie i wysyłka
Rodzaj pakietu | pudełko kartonowe z zabezpieczeniem piankowym |
Warunki płatności | TT / Western Union / Paypal 50% płatności z góry i 50% przed wysyłką |
Port załadunkowy | Xiamen, Chiny |
Sposób wysyłki | Drogą morską / lotniczą / ekspresową od drzwi do drzwi |
Jesteśmy profesjonalnym producentem ceramiki technicznej, zapewniamy produkcję na zamówienie w konkurencyjnej cenie....more