wiadomości

Ceramiczne elementy młynka z tlenku glinu, ceramiczne rdzenie mielące, ceramiczne żarna dopuszczone do kontaktu z żywnością, ceramiczne mechanizmy młynka oraz ręczne ceramiczne elementy młynka marki Mascera zapewniają doskonałą jakość mielenia, zwiększoną trwałość i bezkompromisowe bezpieczeństwo żywności — co czyni je zaufanym wyborem producentów i użytkowników na całym świecie.

Różne rodzaje ceramiki — w zależności od składu, struktury krystalicznej i procesu spiekania — wykazują różne właściwości fizyczne ceramiki. Spośród nich trzy konkretne wskaźniki są szczególnie krytyczne w zastosowaniach przemysłowych i bezpośrednio wpływają na wydajność, trwałość i możliwość produkcji technicznych materiałów ceramicznych: rozszerzalność cieplna ceramiki, przewodność cieplna ceramiki i gęstość ceramiki.

Aby skutecznie oceniać i stosować ceramikę w przemyśle, konieczne jest zrozumienie kluczowych właściwości ceramicznych, które określają ich wydajność pod wpływem naprężeń mechanicznych. Wskaźniki te stanowią naukową podstawę do wyboru właściwego materiału do konkretnych potrzeb inżynieryjnych.

Skupienie się wyłącznie na stałej dielektrycznej ceramiki może prowadzić do suboptymalnych wyborów materiałów. Aby osiągnąć niezawodną izolację elektryczną, inżynierowie powinni całościowo przyjrzeć się pełnemu zakresowi właściwości ceramicznych, w szczególności rezystywności objętościowej ceramiki i wytrzymałości dielektrycznej. Te kluczowe czynniki zapewniają stabilność działania, długoterminową trwałość i bezpieczeństwo w środowiskach o dużym zapotrzebowaniu.

Wybór odpowiedniej grubości podkładki ceramicznej wiąże się z koniecznością zachowania równowagi między izolacją elektryczną, zarządzaniem temperaturą i wytrzymałością mechaniczną, aby zagwarantować niezawodną, ​​bezpieczną i wydajną pracę urządzenia.

Ceramiczne podkładki izolacyjne są niezbędnymi elementami do osiągnięcia zarówno wydajności cieplnej, jak i izolacji elektrycznej w elektronice dużej mocy. Niezależnie od tego, czy ulepszasz wydajność podkładki termicznej, czy szukasz niezawodnej alternatywy dla podkładki ceramicznej, produkty Mascera zapewniają trwałość i wydajność potrzebną dzisiejszym systemom zasilania.

Na początku 2025 roku firma KYOCERA Fineceramics Europe GmbH ogłosiła otwarcie nowego zakładu w Erfurcie w Niemczech, co pozwoli na rozszerzenie istniejących możliwości w zakresie technologii pił wielolinowych oraz infrastruktury produkcyjnej.

23 grudnia media takie jak The Economic Times poinformowały, że Silectric Semiconductor, spółka zależna Zoho Corporation, otworzy w Indiach pierwszy w Karnatace zakład produkujący półprzewodniki, którego celem będzie zintegrowana produkcja węglika krzemu.

Niedawno Kyocera ogłosiła opracowanie nowego ceramicznego materiału azotku krzemu do testowania funkcjonalnego mikrochipów nowej generacji. Ten nowy materiał charakteryzuje się ulepszonymi właściwościami rozszerzalności cieplnej i wytrzymałością na zginanie, umożliwiając produkcję cienkich płytek azotku krzemu z niezwykle wąskim odstępem między sondami kontaktowymi, co jest krytyczne dla testowania mikrochipów nowej generacji.

Niedawno KYOCERA zorganizowała uroczystość wmurowania kamienia węgielnego pod swoją fabrykę ceramiki szlachetnej do implantów medycznych, zlokalizowaną w Waiblingen, niedaleko Stuttgartu w Niemczech. Zakład ten będzie specjalizował się w produkcji wysokiej jakości głów ceramicznych stosowanych w protezach biodrowych i innych zastosowaniach implantów. Oczekuje się, że projekt zostanie ukończony do września przyszłego roku.

Niedawno australijska spółka Alpha HPA rozpoczęła budowę drugiego etapu największej na świecie pojedynczej rafinerii glinu o bardzo wysokiej czystości.

Według danych QY Research, globalna wartość rynku ceramiki z węglika krzemu (SiC) stosowanej w półprzewodnikach wyniosła 1,111 mld dolarów w 2023 r. Napędzana przez duży popyt ze strony gałęzi przemysłu, prognozuje się, że do 2030 r. rynek ceramiki z węglika krzemu wzrośnie do 1,578 mld dolarów, przy średniorocznej stopie wzrostu (CAGR) wynoszącej 5,09% w latach 2024–2030.