wiadomości

Przy wyborze materiałów na ceramiczne kulki łożyskowe, cyrkonia (ZrO2) i azotek krzemu (Si3N4) to dwa najczęściej wybierane materiały. Oba materiały oferują doskonałą twardość, odporność na korozję i wysoką temperaturę, ale różnią się znacząco pod kilkoma względami technicznymi.

Grzałka metalowo-ceramiczna (MCH) to kompaktowy, wysoce wydajny element grzejny, w którym wbudowany jest obwód rezystancyjny wewnątrz korpusu ceramicznego — najczęściej wykonanego z tlenku glinu (Al₂O₃) lub azotku krzemu (Si₃N₄).

Izolacyjna ceramika elektroniczna jest niezbędna w nowoczesnych systemach elektrycznych i elektronicznych. Od tradycyjnych lamp próżniowych i urządzeń mikrofalowych po pojazdy elektryczne nowej generacji i samochodowe układy zapłonowe, materiały takie jak ceramiczny izolator z tlenku glinu, ceramika talkowa i ceramiczny izolator świec zapłonowych zapewniają bezpieczną, stabilną i wydajną pracę. Dzięki doskonałym właściwościom dielektrycznym, termicznym i mechanicznym, materiały te pozostaną kluczowe dla rozwoju zastosowań wysokonapięciowych, wysokoczęstotliwościowych i wysokotemperaturowych.

Pompa ceramiczna tłokowa to rodzaj pompy wyporowej, w której tłok wykonany jest z odpornej na zużycie ceramiki (tlenku glinu lub cyrkonii), co zapewnia wysoką precyzję i trwałość.

Pompy ceramiczne icro wyposażone w ceramiczne elementy tłokowe zyskują coraz większą popularność w nowoczesnych systemach precyzyjnego dozowania. Ich kompaktowa konstrukcja, stabilność chemiczna i wydłużona żywotność sprawiają, że idealnie nadają się do precyzyjnej kontroli płynów w zastosowaniach farmaceutycznych, kosmetycznych i laboratoryjnych.

W produkcji farmaceutycznej aseptycznej właściwe czyszczenie i sterylizacja ceramicznej pompy napełniającej są krytyczne dla utrzymania higieny, jakości produktu i zgodności z GMP. Kluczowymi procesami są czyszczenie na miejscu (CIP) i sterylizacja na miejscu (SIP), które eliminują pozostałości i mikroorganizmy z wewnętrznych powierzchni pompy — szczególnie z ceramicznych elementów pompy tłokowej, takich jak ceramiczny tłok i tuleja pompy.

Na początku 2025 roku firma KYOCERA Fineceramics Europe GmbH ogłosiła otwarcie nowego zakładu w Erfurcie w Niemczech, co pozwoli na rozszerzenie istniejących możliwości w zakresie technologii pił wielolinowych oraz infrastruktury produkcyjnej.

23 grudnia media takie jak The Economic Times poinformowały, że Silectric Semiconductor, spółka zależna Zoho Corporation, otworzy w Indiach pierwszy w Karnatace zakład produkujący półprzewodniki, którego celem będzie zintegrowana produkcja węglika krzemu.

Niedawno Kyocera ogłosiła opracowanie nowego ceramicznego materiału azotku krzemu do testowania funkcjonalnego mikrochipów nowej generacji. Ten nowy materiał charakteryzuje się ulepszonymi właściwościami rozszerzalności cieplnej i wytrzymałością na zginanie, umożliwiając produkcję cienkich płytek azotku krzemu z niezwykle wąskim odstępem między sondami kontaktowymi, co jest krytyczne dla testowania mikrochipów nowej generacji.

Niedawno KYOCERA zorganizowała uroczystość wmurowania kamienia węgielnego pod swoją fabrykę ceramiki szlachetnej do implantów medycznych, zlokalizowaną w Waiblingen, niedaleko Stuttgartu w Niemczech. Zakład ten będzie specjalizował się w produkcji wysokiej jakości głów ceramicznych stosowanych w protezach biodrowych i innych zastosowaniach implantów. Oczekuje się, że projekt zostanie ukończony do września przyszłego roku.

Niedawno australijska spółka Alpha HPA rozpoczęła budowę drugiego etapu największej na świecie pojedynczej rafinerii glinu o bardzo wysokiej czystości.

Według danych QY Research, globalna wartość rynku ceramiki z węglika krzemu (SiC) stosowanej w półprzewodnikach wyniosła 1,111 mld dolarów w 2023 r. Napędzana przez duży popyt ze strony gałęzi przemysłu, prognozuje się, że do 2030 r. rynek ceramiki z węglika krzemu wzrośnie do 1,578 mld dolarów, przy średniorocznej stopie wzrostu (CAGR) wynoszącej 5,09% w latach 2024–2030.