wiadomości

Jeśli chodzi o zastosowania, czy to w rakietach szybujących w przestrzeń kosmiczną, czy w samochodach ścigających się po autostradach, czy w niezniszczalnych narzędziach skrawających i wytrzymałych sztucznych kościach, ceramika z azotku krzemu stała się niezbędnym kluczowym materiałem w technologii przemysłowej, szczególnie w zaawansowanych dziedzinach technologii. Reprezentuje jeden z głównych kierunków rozwoju współczesnej nauki o materiałach.

Formowanie na gorąco jest szeroko stosowanym procesem formowania w produkcji zaawansowanej ceramiki. Stosowane jest głównie do produkcji małej i średniej wielkości złożonej ceramiki strukturalnej, ceramiki odpornej na zużycie, ceramiki elektronicznej, ceramiki izolacyjnej, ceramiki tekstylnej, ceramiki żaroodpornej , ceramika uszczelniająca, ceramika odporna na korozję i ceramika odporna na szok termiczny.

Ceramiczne formowanie wtryskowe (CIM) to nowatorski proces wytwarzania elementów ceramicznych, który łączy w sobie zasady formowania wtryskowego polimerów z technikami przygotowania ceramiki.

Odlewanie taśmowe, zwane również odlewaniem raklowym, jest podstawowym procesem kształtowania ceramiki. Jej podstawowa zasada polega na przepływie zaczynu ceramicznego o odpowiedniej lepkości i dobrej dyspergowalności z koryta zaczynu urządzenia do nalewania taśmy na podłoże.

Prasowanie na sucho jest najpowszechniej stosowaną techniką kształtowania, znaną również jako prasowanie proszkowe i jest podstawowym procesem kształtowania ceramiki specjalistycznej, takiej jak ceramika dielektryczna w kuchence mikrofalowej i elementy ceramiczne półprzewodnikowe.

Ceramika z węglika krzemu ma różne korzystne właściwości, w tym stabilność chemiczną, odporność na wysoką temperaturę, odporność na zużycie, odporność na korozję, wysoką przewodność cieplną, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i wysoką twardość. Te cechy sprawiają, że jest to idealny materiał dla wielu gałęzi przemysłu.