Wprowadzenie do zaawansowanego procesu odlewania taśm ceramicznych
Odlewanie taśmowe, zwane również odlewaniem raklowym, jest podstawowym procesem kształtowania ceramiki. Jej podstawowa zasada polega na przepływie zaczynu ceramicznego o odpowiedniej lepkości i dobrej dyspergowalności z koryta zaczynu urządzenia do nalewania taśmy na podłoże. Osiąga się to poprzez względny ruch podłoża i rakla, który rozprowadza zaczyn. Pod wpływem napięcia powierzchniowego tworzy się gładka powierzchnia górna, a grubość zielonej taśmy kontrolowana jest przede wszystkim przez szczelinę pomiędzy raklami a podłożem. Zielona taśma trafia do komory suszącej, gdzie odparowuje rozpuszczalnik, a spoiwa organiczne tworzą strukturę sieciową pomiędzy cząstkami ceramicznymi, w wyniku czego powstają zielone taśmy o określonej wytrzymałości i elastyczności. Te wysuszone zielone taśmy są następnie odrywane od podłoża i zwijane w celu dalszej obróbki.
Procesy odlewania taśm można podzielić między innymi na niewodne odlewanie taśm, wodne odlewanie taśm i odlewanie żelowe.
Proces odlewania taśmy ceramicznej obejmuje różne etapy, takie jak przygotowanie zawiesiny, odlewanie taśmy, suszenie, usuwanie lepiszcza i spiekanie, przy czym przygotowanie zawiesiny i odlewanie taśmy są najważniejszymi aspektami. Proces formowania przedstawiono na poniższym schemacie.
Zalety:Odlewanie taśm umożliwia produkcję taśm ceramicznych o gładkich powierzchniach o grubości od kilku mikrometrów do 1000 μm. Sprzęt jest prosty, proces jest stabilny, może działać w sposób ciągły i nadaje się do automatyzacji, co zapewnia wysoką wydajność produkcji i stałą wydajność produktu. Dlatego jest to obecnie najważniejszy i najskuteczniejszy proces przygotowania jednowarstwowych lub wielowarstwowych cienkich materiałów ceramicznych.
Niedogodności:Wysoka zawartość spoiwa może prowadzić do skurczu od 20% do 21%.
Zastosowania: Kondensatory ceramiczne, grubowarstwowe i cienkowarstwowe podłoża obwodów Al2O3, piezoelektryczne folie ceramiczne, strukturalne taśmy ceramiczne, kondensatory, termistory, ferryty, piezoelektryczne półprodukty ceramiczne, mieszane podłoża obwodów scalonych i wiele innych.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. jest renomowanym i niezawodnym dostawcą specjalizującym się w produkcji i sprzedaży technicznych części ceramicznych. Zapewniamy produkcję na zamówienie i precyzyjną obróbkę szerokiej gamy wysokowydajnych materiałów ceramicznych, w tym ceramika z tlenku glinu, ceramika cyrkonowa, azotek krzemu, węglik krzemu, azotek boru, azotek aluminium I ceramika szklana nadająca się do obróbki mechanicznej. Obecnie nasze części ceramiczne można znaleźć w wielu gałęziach przemysłu, takich jak mechaniczny, chemiczny, medyczny, półprzewodnikowy, samochodowy, elektroniczny, metalurgiczny itp. Naszą misją jest dostarczanie najwyższej jakości części ceramicznych użytkownikom na całym świecie i wielką przyjemnością jest oglądanie naszej ceramiki części działają wydajnie w specyficznych zastosowaniach klientów. Możemy współpracować zarówno przy produkcji prototypowej, jak i masowej, zapraszamy do kontaktu z nami, jeśli masz wymagania.
