wiadomości

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz równomiernego ogrzewania, wydajnego wlewania czy precyzyjnej obsługi materiału, odpowiedni tygiel może mieć znaczący wpływ na uzyskane wyniki. Aby wybrać odpowiedni tygiel, należy zrozumieć specyficzne wymagania dotyczące procesu.

Tygle z PBN (pirolitycznego azotku boru) są cenione za czystość, odporność na szok termiczny i trwałość. Zapobiegają zanieczyszczeniu materiału, co jest kluczowe w procesach wrażliwych na zanieczyszczenia, i wytrzymują szybkie zmiany temperatury bez pękania. Ich izolacja elektryczna nadaje się do zastosowań nieprzewodzących, a ich różnorodne kształty odpowiadają konkretnym potrzebom.

W oparciu o efekt hartowania przez przemianę fazową metastabilnej cyrkonii tetragonalnej pod wpływem indukcji naprężeń, ceramika hartowana przez przemianę fazową cyrkonii obejmuje głównie tetragonalną cyrkonię polikrystaliczną (TZP), cyrkonię częściowo stabilizowaną (PSZ) i ceramikę hartowaną cyrkonią (ZTC).

W nowoczesnym przemyśle jon materiału ma duży wpływ na wydajność i żywotność sprzętu. W przemyśle odlewniczym rury wznośne, kluczowe dla niskociśnieniowych maszyn odlewniczych, mają znaczący wpływ na jakość i wydajność odlewów. Azotek krzemu stał się preferowanym materiałem na rury wznośne ze względu na swoje doskonałe właściwości.

Ceramiczne wały wirników odgazowujących z azotku krzemu to zaawansowane materiały przemysłowe o wyjątkowej wytrzymałości na wysokie temperatury (do 1200°C), odporności na zużycie, korozję i utlenianie. Ich doskonała stabilność termiczna i chemiczna zapewnia długotrwałą wydajność w ekstremalnych warunkach.

Technologia tampodruku jest szeroko stosowana w nowoczesnych gałęziach przemysłu na powierzchniach takich jak tworzywa sztuczne, metale, szkło i ceramika. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na wysokiej jakości, trwałe nadruki, tradycyjne pierścienie tampodrukowe często zawodzą. Pierścienie tampodrukowe z cyrkonii zapewniają doskonałe i trwałe rozwiązanie.

23 grudnia media takie jak The Economic Times poinformowały, że Silectric Semiconductor, spółka zależna Zoho Corporation, otworzy w Indiach pierwszy w Karnatace zakład produkujący półprzewodniki, którego celem będzie zintegrowana produkcja węglika krzemu.

Niedawno Kyocera ogłosiła opracowanie nowego ceramicznego materiału azotku krzemu do testowania funkcjonalnego mikrochipów nowej generacji. Ten nowy materiał charakteryzuje się ulepszonymi właściwościami rozszerzalności cieplnej i wytrzymałością na zginanie, umożliwiając produkcję cienkich płytek azotku krzemu z niezwykle wąskim odstępem między sondami kontaktowymi, co jest krytyczne dla testowania mikrochipów nowej generacji.

Niedawno KYOCERA zorganizowała uroczystość wmurowania kamienia węgielnego pod swoją fabrykę ceramiki szlachetnej do implantów medycznych, zlokalizowaną w Waiblingen, niedaleko Stuttgartu w Niemczech. Zakład ten będzie specjalizował się w produkcji wysokiej jakości głów ceramicznych stosowanych w protezach biodrowych i innych zastosowaniach implantów. Oczekuje się, że projekt zostanie ukończony do września przyszłego roku.

Niedawno australijska spółka Alpha HPA rozpoczęła budowę drugiego etapu największej na świecie pojedynczej rafinerii glinu o bardzo wysokiej czystości.

Według danych QY Research, globalna wartość rynku ceramiki z węglika krzemu (SiC) stosowanej w półprzewodnikach wyniosła 1,111 mld dolarów w 2023 r. Napędzana przez duży popyt ze strony gałęzi przemysłu, prognozuje się, że do 2030 r. rynek ceramiki z węglika krzemu wzrośnie do 1,578 mld dolarów, przy średniorocznej stopie wzrostu (CAGR) wynoszącej 5,09% w latach 2024–2030.

Zespół badawczy z Uniwersytetu Ritsumeikan w Japonii opracował nową technologię elektrochemicznego polerowania mechanicznego (ECMP), która pozwala na usuwanie materiału z szybkością około 15 μm/h, co znacznie poprawia polerowanie SiC.