Ceramiczne kulki łożyskowe z azotku krzemu

Szczegóły produktu

Ceramiczne kulki łożyskowe wykonane z wysokowydajnej ceramiki azotku krzemu (Si3N4) charakteryzują się precyzją i gładką powierzchnią. Charakteryzują się one wyższą wydajnością w porównaniu z innymi typami kulek łożyskowych, szczególnie w wymagających warunkach pracy, takich jak wysokie prędkości, wysokie temperatury i środowiska korozyjne. Kulki łożyskowe z azotku krzemu są niezastąpione w tych krytycznych warunkach pracy. Znajdują szerokie zastosowanie w takich branżach jak lotnictwo, wojsko i obronność, w łożyskach hybrydowych oraz łożyskach w pełni ceramicznych.

W porównaniu z kulkami łożyskowymi wykonanymi z innych materiałów, kulki łożyskowe z azotku krzemu oferują szereg zalet. Charakteryzują się doskonałą odpornością na tarcie, wysoką sztywnością i są lekkie, co czyni je idealnymi do łożysk szybkoobrotowych i superszybkich. Samosmarujące właściwości azotku krzemu eliminują potrzebę stosowania środków smarnych, zapobiegając zanieczyszczeniom pochodzącym ze środków smarnych. Ponadto ceramiczne kulki łożyskowe z azotku krzemu charakteryzują się wyjątkową odpornością na wysokie temperatury, zachowując swoją wytrzymałość nawet w temperaturach do 800°C. Mogą skutecznie pracować w środowiskach z silnymi kwasami, silnymi zasadami i wodą morską.

Zalety kulek łożyskowych z azotku krzemu

1. Można go stosować w środowiskach z obecnością silnych kwasów, silnych zasad i wody morskiej, wykazując doskonałą odporność na korozję.

2. Odporność na wysoką temperaturę, wytrzymałość i twardość ceramicznej kulki z azotku krzemu pozostają niemal niezmienne w temperaturze 800°C.

3. Jest materiałem niemagnetycznym, izolującym i można go stosować w polu magnetycznym, nie przewodząc prądu.

4. Lekkie, o 1/4 lżejsze od zwykłych łożysk, a ich gęstość wynosi 3,20 g/cm3.

5. Wysoka sztywność, wysoka wytrzymałość, twardość dwukrotnie wyższa niż stali łożyskowej, a moduł sprężystości o około 1/3 wyższy.

6. Wysoka prędkość obrotowa, ciężar obracającego się ciała (kuli) jest niewielki, a wirowanie podczas obracania jest niewielkie.

7. Współczynnik rozszerzalności liniowej wynosi 3,2×10-6/K, co stanowi około 1/4 współczynnika stali łożyskowej.

8. Samosmarowność ceramicznych kulek łożyskowych z azotku krzemu rozwiązuje problem zanieczyszczenia i niedogodności związanych z dodawaniem środka smarującego.

9. Odporność chemiczna, wytrzymałość mechaniczna, odporność na uszkodzenia i niskie przewodnictwo cieplne.

Karta charakterystyki materiału

Lista standardowych rozmiarów

Główne zastosowania kulek łożyskowych z azotku krzemu

Kulki ceramiczne z azotku krzemu można stosować w różnych łożyskach o różnych wymaganiach dotyczących wydajności: łożyskach szybkoobrotowych/bardzo szybkoobrotowych, łożyskach o wysokiej precyzji, łożyskach próżniowych, łożyskach wysoko-/niskotemperaturowych, łożyskach niemagnetycznych; mogą być również stosowane jako kule zaworowe, kule pomiarowe w pompach chemicznych, pompach wysokotemperaturowych, pompach dozujących.

Pakowanie i wysyłka

Wprowadzenie do firmy

XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. jest chińskim dostawcą specjalizującym się w produkcji technicznych elementów ceramicznych na zamówienie. Oferujemy szeroką gamę wysokowydajnych materiałów ceramicznych, w tym ceramikę z tlenku glinu, ceramikę z cyrkonu, ceramikę z azotku krzemu, ceramikę z węglika krzemu, ceramikę z azotku boru oraz ceramikę z azotku glinu.

Zrealizowaliśmy linie produkcyjne do formowania, spiekania, precyzyjnej obróbki mechanicznej i kontroli jakości technicznych elementów ceramicznych. Nasze produkty są zgodne z systemem zarządzania jakością ISO9001:2015 i jesteśmy w stanie dostarczać elementy ceramiczne o pełnej gęstości, dokładnych wymiarach i kontroli jakości powierzchni, z krótkim terminem realizacji.

Od momentu powstania, Mascera zobowiązała się do dostarczania najwyższej jakości komponentów ceramicznych i zbudowała lojalną współpracę z naszymi klientami. Obecnie nasze produkty są eksportowane do 40 krajów i znajdują szerokie zastosowanie w takich branżach jak maszynowy, motoryzacyjny, chemiczny, medyczny, energetyczny, elektroniczny, półprzewodnikowy, lotniczy i telekomunikacyjny.

Dzięki specjalistycznej wiedzy z zakresu właściwości materiałów i technik obróbki, Mascera jest w stanie zaoferować naszym klientom najbardziej wartościowe rozwiązania dla ich konkretnych zastosowań, współpracując od etapu prototypu do produkcji masowej. Jesteśmy dumni, że nasze komponenty z ceramiki technicznej są wykorzystywane przez niektóre instytuty badawcze i przedsiębiorstwa high-tech, przyczyniając się w niewielkim stopniu do innowacji technologicznych.