Ceramika Mgo Magnesia stabilizowana cyrkonem Zro2

Szczegóły produktu

Ceramika cyrkonowa (ZrO2, tlenek cyrkonu) to doskonały wybór na elementy konstrukcyjne w różnych gałęziach przemysłu. Posiada stosunkowo wysoką odporność na pękanie w porównaniu z innymi ceramikami technicznymi, co pomaga przezwyciężyć naturalną kruchość ceramiki. Ceramika cyrkonowa wykazuje również wyjątkową twardość, wytrzymałość mechaniczną i odporność na zużycie w temperaturze pokojowej, znacznie wydłużając żywotność komponentów.

Jedną z zalet ceramiki cyrkonowej jest jej bliski współczynnik rozszerzalności cieplnej w stosunku do stali, co pozwala na dobre dopasowanie części ceramicznych cyrkonowych do części stalowych. W porównaniu z ceramiką z tlenku glinu ceramika cyrkonowa ma delikatniejszą teksturę, a po szlifowaniu i obróbce wykończenie powierzchni może być wyjątkowo gładkie, osiągając nawet efekt lustrzany. To gładkie wykończenie powierzchni zmniejsza tarcie i zwiększa wydajność.

Ceramika cyrkonowa znajduje szerokie zastosowanie w konstrukcyjnych elementach ceramicznych i elementach odpornych na zużycie, takich jak ceramiczne elementy zaworów, ceramiczne ostrza narzędziowe, ceramiczne środki szlifierskie, ceramiczne tłoki pomp i łożyska ceramiczne. Branże, które odnoszą korzyści z ceramiki cyrkonowej, obejmują maszyny, motoryzację, medycynę, naftę, chemię, biologię i komunikację elektroniczną.

Rodzaje ceramiki cyrkonowej

Mascera oferuje w swoim asortymencie dwa rodzaje ceramiki cyrkonowej: cyrkon częściowo stabilizowany tlenkiem itrowym (Y-PSZ) oraz częściowo stabilizowany cyrkon magnezowy (Mg-PSZ). Czysta ceramika cyrkonowa w określonej temperaturze ulega przemianie struktury krystalicznej, co powoduje znaczną zmianę objętości i możliwość pękania gotowych spieków. Aby rozwiązać ten problem, do ceramiki cyrkonowej dodaje się środki stabilizujące, takie jak tlenek itru (Y2O3) lub tlenek magnezu (MgO), skutecznie zmieniając jej strukturę krystaliczną z fazy jednoskośnej na stabilną fazę tetragonalną.

Zarówno Y-PSZ, jak i Mg-PSZ wykazują doskonałe właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej, w tym wysoką twardość, imponującą wytrzymałość mechaniczną, dobrą odporność na zużycie i korozję. Warto jednak zauważyć, że o ile Mg-PSZ wykazuje lepszą wytrzymałość w środowisku wilgotnym i o wysokiej temperaturze, o tyle właściwości mechaniczne Y-PSZ mogą zacząć się pogarszać w podobnych warunkach.

Główne właściwości ceramiki cyrkonowej

Stosunkowo wysoka odporność na pękanie wśród wszystkich ceramik technicznych

Wysoka wytrzymałość mechaniczna i wysoka twardość

Bardzo dobra odporność na zużycie

Dobra odporność na kwasy i zasady

Niskie przewodnictwo cieplne – najmniejsza ilość wszystkich ceramik technicznych

mogą być łączone z częściami stalowymi ze względu na podobny współczynnik rozszerzalności cieplnej

Izolacja elektryczna

Typowe zastosowania ceramiki cyrkonowej

Matryce do formowania/ciągnienia drutu

Ceramiczne elementy zaworów (kulki, gniazda, tuleje)

Ceramiczne wkłady pompy

Uszczelnienia mechaniczne

Ceramiczne ostrza/noże tnące

Środki ścierne

Elementy izolacji termicznej

Komponent medyczny i chirurgiczny

Precyzyjne kulki ceramiczne do łożysk

Karta charakterystyki materiału

Dostępne kształty ceramiki cyrkonowej

Ceramiczny pręt / ceramiczny trzpień / ceramiczny tłok

Rura ceramiczna / tuleja ceramiczna / tuleja ceramiczna

Pierścień ceramiczny / podkładka ceramiczna / przekładka ceramiczna 

Płyta ceramiczna

Płyta ceramiczna / blok ceramiczny

Kula ceramiczna

Ceramiczny tłok

Dysza ceramiczna

Tygiel ceramiczny

Inne niestandardowe części ceramiczne

Pakowanie i wysyłka

Wprowadzenie firmy

XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. jest chińskim dostawcą specjalizującym się w niestandardowej produkcji technicznych elementów ceramicznych. Oferujemy szeroką gamę wysokowydajnych materiałów ceramicznych, w tym ceramikę z tlenku glinu, ceramikę cyrkonową, ceramikę z azotku krzemu, ceramikę z węglika krzemu, ceramikę z azotku boru i ceramikę z azotku glinu.

Zakończyliśmy linie produkcyjne do formowania, spiekania, obróbki wysokoprecyzyjnej, kontroli jakości technicznych elementów ceramicznych. Nasze produkty są zgodne z systemem zarządzania jakością ISO9001:2015 i jesteśmy w stanie dostarczać elementy ceramiczne o pełnej gęstości, dokładnej kontroli rozmiaru i wykończenia powierzchni, z krótkim czasem realizacji.

Od momentu powstania Mascera zobowiązała się dostarczać komponenty ceramiczne najwyższej jakości i zbudowała wierne partnerstwo z naszymi klientami. Obecnie nasze produkty są eksportowane do 40 krajów i szeroko stosowane w branżach takich jak: maszynowa, motoryzacyjna, chemiczna, medyczna, energetyczna, elektroniczna, półprzewodnikowa, lotnicza, telekomunikacja itp.

Dzięki wiedzy na temat właściwości materiałów i techniki obróbki, Mascera jest w stanie zapewnić naszym klientom najbardziej wartościowe rozwiązania dla ich konkretnych zastosowań i współpracować od opracowania prototypu do masowej produkcji. To dla nas zaszczyt, że nasze techniczne komponenty ceramiczne są wykorzystywane przez niektóre instytuty badawcze i przedsiębiorstwa high-tech i wnoszą niewielki wkład w innowacje technologiczne.