Podłoże ceramiczne: idealne do opakowań samochodowych chipów LiDAR
Funkcje LiDAR (wykrywanie i określanie zasięgu światła).poprzez emisję sygnałów lasera w podczerwieni i porównanie sygnałów odbitych po napotkaniu przeszkód z sygnałami wyemitowanymi w celu uzyskania informacji o położeniu, odległości, orientacji, prędkości, położeniu i kształcie celu. Technologia ta umożliwia omijanie przeszkód lub autonomiczną nawigację. Jako czujnik o wysokiej precyzji, LiDAR jest powszechnie uznawany za niezbędny do osiągnięcia autonomicznej jazdy na wysokim poziomie, a jego znaczenie jest coraz bardziej podkreślane.
Wśród podstawowych elementów samochodowego LiDAR-u wyróżnia się laserowe źródło światła. Obecnie,Źródła VCSEL (laser emitujący powierzchniowo wnękę pionową).są preferowanym wyborem dla samochodowych hybrydowych półprzewodnikowych LiDAR i Flash LiDAR ze względu na niski koszt produkcji, wysoką niezawodność, mały kąt rozbieżności i łatwość integracji dwuwymiarowej. Chipy VCSEL umożliwiają dłuższe odległości wykrywania, większą dokładność percepcji i zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa oczu w hybrydowych półprzewodnikowych LiDAR-ach samochodowych. Dodatkowo umożliwiają Flash LiDAR osiągnięcie bardziej elastycznego i szerszego pola widzenia przy znacznych korzyściach finansowych.
Jednak wydajność konwersji optycznej na elektryczną w VCSEL wynosi tylko 30–60%, co prowadzi do wyzwań związanych z rozpraszaniem ciepła i separacją termoelektryczną. Ponadto VCSEL mają bardzo wysoką gęstość mocy, przekraczającą jeden kilowat na milimetr kwadratowy, co wymaga pakowania próżniowego. Wymaga to, aby podłoże utworzyło trójwymiarową komorę z soczewką zamontowaną nad chipem. Dlatego osiągnięcie efektywnego odprowadzania ciepła, separacja termoelektryczna i dopasowanie współczynnika rozszerzalności cieplnej są ważnymi czynnikami przy wyborze podłoży opakowaniowych VCSEL.
Podłoża ceramiczneokazały się idealnym materiałem do pakowania chipów do zastosowań motoryzacyjnych LiDAR.
Podłoża ceramiczne DPC (Direct Plated Copper).oferują wysoką przewodność cieplną, wysoką izolację, wysoką precyzję obwodu, wysoką płaskość powierzchni i dopasowane współczynniki rozszerzalności cieplnej do chipa. Zapewniają również wzajemne połączenia pionowe, które spełniają wymagania dotyczące pakowania VCSEL.
1, doskonałe odprowadzanie ciepła
Podłoża ceramiczne DPC charakteryzują się pionowymi wzajemnymi połączeniami, tworząc niezależne wewnętrzne kanały przewodzące. Ponieważ ceramika jest zarówno izolatorem, jak i przewodnikiem ciepła, umożliwia separację termoelektryczną, skutecznie rozwiązując problemy związane z rozpraszaniem ciepła przez chipy VCSEL.
2, Wysoka niezawodność
Gęstość mocy chipów VCSEL jest bardzo wysoka, a niedopasowanie rozszerzalności cieplnej pomiędzy chipem a podłożem może prowadzić do problemów ze stresem. Podłoża ceramiczne mają współczynnik rozszerzalności cieplnej, który dobrze pasuje do VCSEL. Co więcej, podłoża ceramiczne DPC mogą tworzyć zintegrowane ramy metalowe i podłoża ceramiczne w szczelnej komorze, co daje zwartą strukturę bez pośrednich warstw wiążących i wysoką szczelność.
3, łączność pionowa
Opakowanie VCSEL wymaga montażu soczewek nad chipem, co wymaga trójwymiarowej komory w podłożu. Podłoża ceramiczne DPC oferują zaletę wysokiej niezawodności połączeń pionowych, odpowiednich do pionowych wiązań eutektycznych.
W kontekście rozwoju inteligencji motoryzacyjnej,materiały ceramiczneodgrywają coraz ważniejszą rolę w inteligentnym rozwoju pojazdów wykorzystujących nowe źródła energii. Ciągłe innowacje w technologii materiałowej, stanowiące podstawę całego stosu technologicznego, są niezbędne do wspierania efektywnego rozwoju całej branży.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. jest renomowanym i niezawodnym dostawcą specjalizującym się w produkcji i sprzedaży technicznych części ceramicznych. Zapewniamy produkcję na zamówienie i precyzyjną obróbkę szerokiej gamy wysokowydajnych materiałów ceramicznych, w tym ceramika z tlenku glinu, ceramika cyrkonowa, azotek krzemu, węglik krzemu, azotek boru, azotek aluminium I ceramika szklana nadająca się do obróbki mechanicznej. Obecnie nasze części ceramiczne można znaleźć w wielu gałęziach przemysłu, takich jak mechaniczny, chemiczny, medyczny, półprzewodnikowy, samochodowy, elektroniczny, metalurgiczny itp. Naszą misją jest dostarczanie najwyższej jakości części ceramicznych użytkownikom na całym świecie i wielką przyjemnością jest oglądanie naszej ceramiki części działają wydajnie w specyficznych zastosowaniach klientów. Możemy współpracować zarówno przy produkcji prototypowej, jak i masowej, zapraszamy do kontaktu z nami, jeśli masz wymagania.
