Azotek boru prasowany na gorąco (HPBN)
Azotek boru prasowany na gorąco (HPBN) to wysokowydajna ceramika szeroko stosowana w wymagających środowiskach wymagających wyjątkowej stabilności termicznej i elektrycznej. Ze względu na swoją unikalną strukturę pozostaje stabilny w ekstremalnych warunkach, co czyni go idealnym do zastosowań takich jak piece próżniowe, atmosfery gazu ochronnego i obróbka metali w wysokiej temperaturze. Jego doskonała obrabialność umożliwia precyzyjną produkcję złożonych komponentów, umożliwiając dostosowanie do różnych potrzeb przemysłowych. Ponadto jego obojętność chemiczna i odporność na stopione metale sprawiają, że jest to niezawodny wybór do tygli, izolatorów i innych krytycznych części w zastosowaniach o wysokiej czystości.
Właściwości
+Wyjątkowa odporność na szok termiczny | +Łatwa obróbka mechaniczna umożliwiająca precyzyjną produkcję |
+Niska gęstość i lekkość | +Można stosować w ekstremalnie wysokich temperaturach w próżni lub gazie obojętnym |
+Doskonała przewodność cieplna | +Wysoka rezystywność elektryczna |
+Wysoka wytrzymałość dielektryczna | +Niezwilżalny przez stopione metale |
+Chemicznie obojętny |
Gatunki materiałów
HPBN-BN-99
BN-99 to materiał ceramiczny wykonany z azotku boru o wysokiej czystości. Ma kolor biały, doskonałą izolację elektryczną, odporność na wysokie temperatury i obojętność chemiczną, a także dobrą przewodność cieplną i wysoką odporność na szok termiczny. Jest szeroko stosowany w półprzewodnikach, hutnictwie metali i przemyśle lotniczym. Typowe zastosowania obejmują tuleje izolacyjne do elektrod w piecach do spiekania próżniowego i piecach atmosferycznych, tuleje ochronne termopar, elementy izolacyjne w sprzęcie do powlekania próżniowego, elementy izolacyjne w piecach do wlewków krzemu polikrystalicznego oraz formy do kształtowania metalu lub szkła.
HPBN-BN-997
BN-997 jest wykonany z 99,7% azotku boru, jest biały i oferuje wyjątkową przewodność cieplną i wydajność w wysokich temperaturach, dzięki czemu jest szeroko stosowany w obróbce metali. Ze względu na wysoką czystość nie wiąże ani nie zanieczyszcza produktów i wytrzymuje powtarzające się uderzenia w wysokiej i niskiej temperaturze oraz korozję, wydłużając tym samym jego żywotność. Nadaje się do spiekania i topienia stopów, podłoży z azotku aluminium, podłoży z azotku krzemu, przezroczystej ceramiki, proszków azotku aluminium i materiałów ziem rzadkich.
HPBN-BN-A
BN-A to materiał azotku boru połączony z aluminium i krzemem, jasnoszary. Posiada doskonałą izolację elektryczną i odporność na ciepło, a także dobrą stabilność termiczną i odporność na korozję chemiczną. Ze względu na skład Al i Si ma znacznie zwiększoną wytrzymałość mechaniczną w porównaniu z azotkiem boru o wysokiej czystości, co czyni go bardziej odpowiednim do zastosowań w metalurgii proszków, takich jak elementy pieców wysokotemperaturowych, rury transportowe do stopionego metalu i dysze.
HPBN-BN-B
BN-B to materiał azotku boru połączony z aluminium i cyrkonem, jasnoszary. Posiada doskonałą izolację elektryczną i odporność na ciepło, a także dobrą stabilność termiczną i odporność na korozję chemiczną. Dzięki dodatkowi Al i Zr ma zwiększoną wytrzymałość mechaniczną w porównaniu do azotku boru o wysokiej czystości, co czyni go bardziej odpowiednim do zastosowań w metalurgii proszków, w tym do elementów pieców wysokotemperaturowych, różnych urządzeń do stopionych metali lub szkła, rur transportowych do stopionego metalu i dysz.
HPBN-BN-C
BN-C to materiał azotku boru połączony z węglikiem krzemu o szarozielonym kolorze. Zapewnia doskonałą izolację elektryczną i odporność na ciepło, a także dobrą stabilność termiczną i odporność na korozję chemiczną. Dodatek SiC znacznie zwiększa jego wytrzymałość mechaniczną w porównaniu do azotku boru o wysokiej czystości, co czyni go idealnym do zastosowań w odlewnictwie metali, takich jak elementy pieców wysokotemperaturowych, różne urządzenia do stopionego metalu lub szkła, rury transportowe do stopionego metalu i dysze.
HPBN-BN-D
BN-D to materiał azotku boru połączony z tlenkiem cyrkonu, ciemnoszary. Posiada doskonałą izolację elektryczną i odporność na ciepło, a także dobrą stabilność termiczną i odporność na korozję chemiczną. ZrO2 zwiększa jego wytrzymałość mechaniczną, szczególnie wytrzymałość na ściskanie, dzięki czemu jest bardziej odpowiedni do zastosowań w odlewnictwie metali, w tym elementów pieców wysokotemperaturowych, różnych urządzeń do stopionego metalu lub szkła, elementów odlewniczych wysokotemperaturowych, rur transportowych do stopionego metalu i dysz.
HPBN-BN-E
BN-E to materiał azotku boru połączony z azotkiem glinu o szarozielonym kolorze. Posiada doskonałą izolację elektryczną i odporność na ciepło, a także dobrą stabilność termiczną i odporność na korozję chemiczną. Ze względu na skład AlN ma znacznie zwiększoną wytrzymałość mechaniczną i wyższą przewodność cieplną niż azotek boru o wysokiej czystości, co czyni go odpowiednim do zastosowań w metalurgii proszków, w tym elementów pieców wysokotemperaturowych, łodzi do odparowywania metali, form do odlewania stopów szlachetnych lub specjalnych, różnych urządzeń do stopionego metalu lub szkła, elementów odlewanych wysokotemperaturowo, rur transportowych stopionego metalu i dysz.
HPBN-BN-S
BN-S to materiał azotku boru połączony z azotkiem krzemu o ciemnoszarym kolorze. Zapewnia doskonałą izolację elektryczną i odporność na ciepło, a także dobrą stabilność termiczną i odporność na korozję chemiczną. Dzięki składowi Si3N4 ma najwyższą wytrzymałość na ściskanie wśród wszystkich materiałów kompozytowych azotku boru. Dobrze nadaje się do nieizolacyjnych elementów konstrukcyjnych, w szczególności jako podpory wysokotemperaturowe, elementy poddawane obciążeniu, transport stopionego metalu, dysze i pierścienie rozdzielające w poziomym odlewaniu ciągłym.
Arkusz danych
To samo | Jednostka | BN-997 | BN-99 | BN-A | BN-B | BN-C | BN-D | BN-E | BN-S |
Treść główna | - | BN>99.7% | BN>99% | BN+AL+SI | BN+ZR+AL | BN+SIC | BN+ZRO2 | BN+AIN | BN+Si3N4 |
Kolor | - | Biały | Biały | Jasnoszary | Jasnoszary | Szaro-zielony | Ciemnoszary | Szaro-zielony | Ciemnoszary |
Gęstość | g/cm³ | 1.6 | 1,95-2,0 | 2.2-2.3 | 2,25-2,35 | 2,4-2,5 | 2,8-2,9 | 2,8-2,9 | 2.2-2.3 |
Wytrzymałość na zginanie | MPa | 18 | 30 | 65 | 65 | 80 | 90 | 90 | 150 |
Wytrzymałość na ściskanie | MPa | 45 | 85 | 145 | 145 | 175 | 220 | 220 | 380 |
Przewodność cieplna | W/Mk | 35 | 40 | 35 | 35 | 45 | 30 | 85 | 40 |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (@25-1000°C) | 10-⒍/K | 1,5 | 1.8 | 2.0 | 2.0 | 2.8 | 3.5 | 2.8 | 2.7 |
Maksymalna temperatura pracy w klimatyzacji | °C | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
Maksymalna temperatura pracy w warunkach próżni | °C | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 |
Maksymalna temperatura pracy w warunkach gazu obojętnego | °C | 2100 | 2100 | 1750 | 1750 | 1800 | 1800 | 1750 | 1750 |
Rezystywność elektryczna | Ohm.cm | s>1014 | s>1014 | s>1013 | s>1013 | s>1012 | s>1012 | s>1013 | s>1013 |
Aplikacje
Podpory i osprzęt do obróbki cieplnej.
Dysze do rozpylania proszków metalowych w formie gazowej i natryskiwania stopionego metalu.
Izolatory elektryczne wysokotemperaturowe i wysokonapięciowe.
Elementy pomocnicze do pieców próżniowych i pieców na gaz obojętny.
Tygle i pojemniki do obróbki metali stopionych o wysokiej czystości i szkła.
Pierścienie hamulcowe i formy do ciągłego odlewania metali.
Produkty powiązane