Azotek boru (BN)

Azotek boru to zaawansowany materiał ceramiczny syntetyzowany z heksagonalnego azotku boru. Znany jako "biały grafitowanyddhhh. Azotek boru przypomina grafit, ale w przeciwieństwie do grafitu działa jako doskonały izolator elektryczny zwyższa temperatura utleniania. Wykazuje niezwykłą przewodność cieplną, odporność na szok termiczny i można go łatwo obrabiać w precyzyjne kształty.

Wydajność i przydatność materiałów z azotku boru zależą od zmian w ich składzie, w tym rodzaju i ilości spoiwa, ogólnego składu i wiązania między warstwami. Czynniki te odgrywają kluczową rolę w określaniu unikalnych cech wykazywanych przez różne produkty z azotku boru. Dzięki wsparciu wiodącego w branży międzynarodowego wsparcia technicznego MASCERA oferuje kompleksową gamę rozwiązań, w tym obrabialne półfabrykaty i dostosowane gotowe kształty.

Właściwości

Gatunki materiałów

HPBN-BN-99

BN-99 to materiał ceramiczny wykonany z azotku boru o wysokiej czystości. Ma kolor biały, doskonałą izolację elektryczną, odporność na wysokie temperatury i obojętność chemiczną, a także dobrą przewodność cieplną i wysoką odporność na szok termiczny. Jest szeroko stosowany w półprzewodnikach, hutnictwie metali i przemyśle lotniczym. Typowe zastosowania obejmują tuleje izolacyjne do elektrod w piecach do spiekania próżniowego i piecach atmosferycznych, tuleje ochronne termopar, elementy izolacyjne w sprzęcie do powlekania próżniowego, elementy izolacyjne w piecach do wlewków krzemu polikrystalicznego oraz formy do kształtowania metalu lub szkła.

HPBN-BN-997

BN-997 jest wykonany z 99,7% azotku boru, jest biały i oferuje wyjątkową przewodność cieplną i wydajność w wysokich temperaturach, dzięki czemu jest szeroko stosowany w obróbce metali. Ze względu na wysoką czystość nie wiąże ani nie zanieczyszcza produktów i wytrzymuje powtarzające się uderzenia w wysokiej i niskiej temperaturze oraz korozję, wydłużając tym samym jego żywotność. Nadaje się do spiekania i topienia stopów, podłoży z azotku aluminium, podłoży z azotku krzemu, przezroczystej ceramiki, proszków azotku aluminium i materiałów ziem rzadkich.

HPBN-BN-A

BN-A to materiał azotku boru połączony z aluminium i krzemem, jasnoszary. Posiada doskonałą izolację elektryczną i odporność na ciepło, a także dobrą stabilność termiczną i odporność na korozję chemiczną. Ze względu na skład Al i Si ma znacznie zwiększoną wytrzymałość mechaniczną w porównaniu z azotkiem boru o wysokiej czystości, co czyni go bardziej odpowiednim do zastosowań w metalurgii proszków, takich jak elementy pieców wysokotemperaturowych, rury transportowe do stopionego metalu i dysze.

HPBN-BN-B

BN-B to materiał azotku boru połączony z aluminium i cyrkonem, jasnoszary. Posiada doskonałą izolację elektryczną i odporność na ciepło, a także dobrą stabilność termiczną i odporność na korozję chemiczną. Dzięki dodatkowi Al i Zr ma zwiększoną wytrzymałość mechaniczną w porównaniu do azotku boru o wysokiej czystości, co czyni go bardziej odpowiednim do zastosowań w metalurgii proszków, w tym do elementów pieców wysokotemperaturowych, różnych urządzeń do stopionych metali lub szkła, rur transportowych do stopionego metalu i dysz.

HPBN-BN-C

BN-C to materiał azotku boru połączony z węglikiem krzemu o szarozielonym kolorze. Zapewnia doskonałą izolację elektryczną i odporność na ciepło, a także dobrą stabilność termiczną i odporność na korozję chemiczną. Dodatek SiC znacznie zwiększa jego wytrzymałość mechaniczną w porównaniu do azotku boru o wysokiej czystości, co czyni go idealnym do zastosowań w odlewnictwie metali, takich jak elementy pieców wysokotemperaturowych, różne urządzenia do stopionego metalu lub szkła, rury transportowe do stopionego metalu i dysze.

HPBN-BN-D

BN-D to materiał azotku boru połączony z tlenkiem cyrkonu, ciemnoszary. Posiada doskonałą izolację elektryczną i odporność na ciepło, a także dobrą stabilność termiczną i odporność na korozję chemiczną. ZrO2 zwiększa jego wytrzymałość mechaniczną, szczególnie wytrzymałość na ściskanie, dzięki czemu jest bardziej odpowiedni do zastosowań w odlewnictwie metali, w tym elementów pieców wysokotemperaturowych, różnych urządzeń do stopionego metalu lub szkła, elementów odlewniczych wysokotemperaturowych, rur transportowych do stopionego metalu i dysz.

HPBN-BN-E

BN-E to materiał azotku boru połączony z azotkiem glinu o szarozielonym kolorze. Posiada doskonałą izolację elektryczną i odporność na ciepło, a także dobrą stabilność termiczną i odporność na korozję chemiczną. Ze względu na skład AlN ma znacznie zwiększoną wytrzymałość mechaniczną i wyższą przewodność cieplną niż azotek boru o wysokiej czystości, co czyni go odpowiednim do zastosowań w metalurgii proszków, w tym elementów pieców wysokotemperaturowych, łodzi do odparowywania metali, form do odlewania stopów szlachetnych lub specjalnych, różnych urządzeń do stopionego metalu lub szkła, elementów odlewanych wysokotemperaturowo, rur transportowych stopionego metalu i dysz.

HPBN-BN-S

BN-S to materiał azotku boru połączony z azotkiem krzemu o ciemnoszarym kolorze. Zapewnia doskonałą izolację elektryczną i odporność na ciepło, a także dobrą stabilność termiczną i odporność na korozję chemiczną. Dzięki składowi Si3N4 ma najwyższą wytrzymałość na ściskanie wśród wszystkich materiałów kompozytowych azotku boru. Dobrze nadaje się do nieizolacyjnych elementów konstrukcyjnych, w szczególności jako podpory wysokotemperaturowe, elementy poddawane obciążeniu, transport stopionego metalu, dysze i pierścienie rozdzielające w poziomym odlewaniu ciągłym.

Arkusz danych

Przetwarzanie 

Spiekanie na gorąco (HPBN)

Azotek boru prasowany na gorąco (HPBN) jest wytwarzany poprzez spiekanie na gorąco. Oferuje wysoką gęstość, wytrzymałość i opłacalność. HPBN wykazuje doskonałą izolację elektryczną, smarowność, stabilność w wysokiej temperaturze, przewodność cieplną, wytrzymałość dielektryczną i przetwarzalność. Znajduje zastosowanie w tyglach, rurach transportowych do ciekłego metalu, dyszach rakietowych, podstawach urządzeń dużej mocy, formach odlewniczych ze stali i materiałach izolacyjnych.

Osadzanie chemiczne z fazy gazowej (PBN)

Pyrolityczny azotek boru (PBN) jest syntetyzowany przy użyciu chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) w warunkach wysokiej temperatury i wysokiej próżni. Ma wysoką czystość, przewodność cieplną, wytrzymałość mechaniczną, izolację elektryczną, obojętność chemiczną i nietoksyczność. PBN jest stosowany jako materiał pojemnikowy do oczyszczania pierwiastków i wzrostu kryształów półprzewodników. Zastosowania obejmują jednostki odparowujące OLED, tygle do wzrostu monokryształów półprzewodników, tygle do odparowywania epitaksji wiązką molekularną (MBE), grzejniki MOCVD oraz płyty izolacyjne do urządzeń wysokotemperaturowych i wysokopróżniowych.

Aplikacje

Zarządzanie temperaturą

Doskonała izolacja elektryczna i przewodnictwo cieplne sprawiają, że BN jest bardzo przydatny jako radiator w zastosowaniach elektronicznych dużej mocy. Jego właściwości są porównywalne z tlenkiem berylu, tlenkiem glinu i innymi materiałami do pakowania urządzeń elektronicznych, a także są łatwiejsze do obróbki w pożądanych kształtach i rozmiarach.

Środowiska o wysokiej temperaturze

Stabilność temperaturowa i doskonała odporność na szok termiczny sprawiają, że BN jest idealnym materiałem do stosowania w najtrudniejszych warunkach wysokotemperaturowych, takich jak urządzenia do spawania łukiem plazmowym, płytki ze źródłami dyfuzyjnymi oraz urządzenia do wzrostu i przetwarzania kryształów półprzewodników.

Obsługa stopionego metalu

BN jest nieorganiczny, obojętny, niereaktywny z solami halogenkowymi i odczynnikami, nie jest zwilżany przez większość stopionych metali i żużli. Te cechy w połączeniu z niską rozszerzalnością cieplną sprawiają, że jest idealny do materiałów interfejsowych stosowanych w różnych procesach stopionego metalu.

Produkty powiązane