Zalety i różnice łożysk wykonanych z trzech różnych materiałów
1, Łożyska metalowe
Zalety:Największą zaletą łożysk metalowych jest łatwość ich obróbki; pod względem kosztów przetwarzania i cen są one znacznie tańsze w porównaniu do łożysk ceramicznych i konstrukcyjnych z tworzyw sztucznych. Ponadto wykazują dobrą odporność na uderzenia i są dostępne w różnych rodzajach metali, odpowiednich do większości konwencjonalnych zastosowań łożysk.
Niedogodności:Łożyska metalowe mają krótszą żywotność i zużywają znaczną ilość oleju smarowego podczas pracy.
2, inżynieryjne łożyska z tworzyw sztucznych
Zalety:
(1) Niska gęstość i lekkość gotowych produktów oznaczają, że wymagają one mniejszego momentu rozruchowego podczas pracy z dużą prędkością, co zmniejsza zużycie energii i czyni je odpowiednimi do nowoczesnych lekkich konstrukcji konstrukcyjnych.
(2) Łożyska konstrukcyjne z tworzyw sztucznych są produkowane poprzez formowanie wtryskowe, co skutkuje krótszymi cyklami produkcyjnymi, szybszymi tempami produkcji, niższymi kosztami produkcji i większą elastycznością w projektowaniu. Można je wytwarzać w postaci złożonych struktur, zapewniając ogólną opłacalność i przydatność do masowej produkcji na dużą skalę, zwiększając w ten sposób wydajność produkcji i zmniejszając koszty produkcji.
(3) Techniczne łożyska z tworzyw sztucznych mają doskonałe właściwości samosmarujące, co czyni je idealnymi do środowisk inżynieryjnych, w których nie można stosować oleju smarowego, takich jak żywność, opakowania i maszyny medyczne. Koszt utrzymania tych produktów jest niski.
(4) Posiadają takie właściwości, jak odporność na zużycie, niskie tarcie i właściwości przeciwzatarciowe. Dodając elementy odporne na zużycie, można jeszcze bardziej zmniejszyć współczynnik tarcia, obniżając w ten sposób ciepło tarcia i utrzymując lepszą wydajność.
(5) Ze względu na nieodłączne właściwości materiału, konstrukcyjne łożyska z tworzyw sztucznych zapewniają amortyzację i redukcję wibracji, znacznie redukując hałas podczas pracy i umożliwiając zastosowanie w specjalnych środowiskach.
(6) Łożyska konstrukcyjne z tworzyw sztucznych charakteryzują się stabilną, wysoką odpornością na ciepło i stabilnymi specyfikacjami wymiarowymi, z tolerancjami zmian temperatury w zakresie od -250°C do 320°C, spełniając wymagania dotyczące temperatury roboczej większości stanów inżynieryjnych.
(7) Konstrukcyjne łożyska z tworzyw sztucznych są bardzo elastyczne w przygotowaniu, co pozwala na wybór różnych surowców w celu zwiększenia wytrzymałości w razie potrzeby. Zwiększa to wytrzymałość, poprawiając odporność produktu na uderzenia i pękanie. Podobnie, sztywność można zwiększyć, aby poprawić standardy twardości.
Niedogodności:Główną wadą łożysk konstrukcyjnych z tworzyw sztucznych są ich gorsze właściwości mechaniczne, takie jak niskie prędkości, mała nośność i niska odporność na ciepło.
3, łożyska ceramiczne
Zalety:
（1）Materiały ceramicznemają silną odporność na korozję, dzięki czemułożyska ceramiczneprawie odporny na korozję i zdolny do pracy w trudnych warunkach z mediami korozyjnymi.
(2) Ze względu na mniejszą gęstość kulek ceramicznych w porównaniu ze stalą,łożyska ceramicznesą lżejsze i wykazują do 40% mniejszą siłę odśrodkową na pierścieniu zewnętrznym podczas obrotu, co znacznie wydłuża żywotność produktu.
(3) Materiały ceramiczne mają mniejszą rozszerzalność i kurczliwość cieplną niż metale, co pozwala na odpowiednie zarządzanie luzem pomiędzy łożyskami ceramicznymi, które mogą skutecznie działać w środowiskach o dużych wahaniach temperatury.
(4) Łożyska w pełni ceramiczne mają trwałość zmęczeniową od 10 do 50 razy dłuższą niż łożyska w całości stalowe, natomiast hybrydowe łożyska ceramiczne mają żywotność od 3 do 5 razy dłuższą niż łożyska w całości stalowe. Pod względem trwałości łożyska ceramiczne znacznie przewyższają łożyska metalowe.
(5) Łożyska ceramiczne charakteryzują się wyższą odpornością na zużycie i modułem sprężystości niż łożyska metalowe, przy niższych współczynnikach tarcia. Zatem nawet w przypadku rozrzedzenia lub braku oleju smarującego skuteczność smarowania pozostaje lepsza niż w przypadku tradycyjnych łożysk stalowych ze standardowymi smarami.
Niedogodności:Wysokie wymagania technologiczne i koszty związane z produkcją łożysk ceramicznych znacząco utrudniają ich powszechne zastosowanie.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. jest renomowanym i niezawodnym dostawcą specjalizującym się w produkcji i sprzedaży technicznych części ceramicznych. Zapewniamy produkcję na zamówienie i precyzyjną obróbkę szerokiej gamy wysokowydajnych materiałów ceramicznych, w tym ceramika z tlenku glinu, ceramika cyrkonowa, azotek krzemu, węglik krzemu, azotek boru, azotek aluminium I ceramika szklana nadająca się do obróbki mechanicznej. Obecnie nasze części ceramiczne można znaleźć w wielu gałęziach przemysłu, takich jak mechaniczny, chemiczny, medyczny, półprzewodnikowy, samochodowy, elektroniczny, metalurgiczny itp. Naszą misją jest dostarczanie najwyższej jakości części ceramicznych użytkownikom na całym świecie i wielką przyjemnością jest oglądanie naszej ceramiki części działają wydajnie w specyficznych zastosowaniach klientów. Możemy współpracować zarówno przy produkcji prototypowej, jak i masowej, zapraszamy do kontaktu z nami, jeśli masz wymagania.
