Blog

Prasowanie na sucho jest najpowszechniej stosowaną techniką kształtowania, znaną również jako prasowanie proszkowe i jest podstawowym procesem kształtowania ceramiki specjalistycznej, takiej jak ceramika dielektryczna w kuchence mikrofalowej i elementy ceramiczne półprzewodnikowe.

Ceramika z węglika krzemu ma różne korzystne właściwości, w tym stabilność chemiczną, odporność na wysoką temperaturę, odporność na zużycie, odporność na korozję, wysoką przewodność cieplną, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i wysoką twardość. Te cechy sprawiają, że jest to idealny materiał dla wielu gałęzi przemysłu.

Spiekanie na gorąco jest ogólnie uważane za idealną metodę spiekania, dającą ceramikę o dużej gęstości, wytrzymałości i dojrzałych procesach produkcyjnych, dzięki czemu znajduje szerokie zastosowanie. Inną odmianą jest pirolityczny azotek boru (PBN), przygotowany przy użyciu technik chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD). Porównajmy te dwa produkty, skupiając się na prasowanym na gorąco azotku boru i pirolitycznym azotku boru.

Inspekcja SAT opiera się na właściwościach fizycznych fal ultradźwiękowych, podobnych do tych stosowanych w medycznych badaniach ultrasonograficznych lub detekcji sonarowej w okrętach podwodnych. Fale ultradźwiękowe są przesyłane do wnętrza podłoża ceramicznego przez odpowiednie medium.

Komponenty elektroniczne pracujące w trudnych warunkach, takich jak wysoka temperatura i wilgotność, mogą prowadzić do pogorszenia ich działania, a nawet uszkodzenia. Dlatego, aby zachować dobrą stabilność komponentów elektronicznych w wymagających warunkach zewnętrznych, konieczne jest stosowanie skutecznych metod pakowania i ciągłe doskonalenie materiałów opakowaniowych.

Active Metal Lutowanie (AMB) to postęp w procesie DBC. Polega na dodaniu niewielkiej ilości pierwiastków aktywnych (np. Ti, Zr, V, Cr) do lutowniczej pasty elektronicznej, którą następnie nadrukowuje się na podłożu ceramicznym techniką sitodruku.

Wraz ze wzrostem globalnego zapotrzebowania na zrównoważoną energię, dynamicznie rozwija się nowy sektor energetyczny. Niniejszy artykuł koncentruje się na kluczowych zastosowaniach i rozwoju technologii ceramicznego podłoża DPC (Direct Plating Copper) w produkcji nowej energii, w tym na jej zaletach w fotowoltaice, energetyce wiatrowej i systemach magazynowania energii, a także na przyszłych trendach i wyzwaniach.

Rozwój technologii spiekania ceramiki bezpośrednio wpływa na rozwój zaawansowanych materiałów ceramicznych i jest kluczowym krokiem w produkcji wyrobów ceramicznych. W zależności od celu badawczego spiekanie można podzielić na spiekanie w stanie stałym i spiekanie w fazie ciekłej. W zależności od konkretnych procesów metody spiekania obejmują spiekanie bezciśnieniowe, prasowanie na gorąco, prasowanie izostatyczne na gorąco, spiekanie w atmosferze, spiekanie mikrofalowe, spiekanie iskrowe i inne.

W branży pojazdów o nowych źródłach energii zastosowanie różnorodnych zaawansowanych materiałów stanowi fundament, na którym opiera się cała branża. W tym artykule przyjrzymy się coraz ważniejszej roli ceramiki w procesie inteligentyzacji pojazdów o nowych źródłach energii.

Metalizacja ceramiczna odnosi się do mocnego przylegania cienkiej warstwy metalowej folii do powierzchni ceramicznej w celu uzyskania połączenia między ceramiką a metalem. Istnieją różne procesy metalizacji ceramiki, w tym metoda molibdenowo-manganowa, metoda powlekania złotem, metoda powlekania miedzią, metoda cynowania, metoda niklowania i metoda LAP (powlekanie wspomagane laserem).