Seria metod kontroli: Ultradźwiękowy mikroskop skaningowy Testy SAT
Podłoże ceramiczne DBC (Direct Bond Copper).odnosi się do metalizowanego podłoża utworzonego, gdy miedź jest bezpośrednio spiekana na ceramice z tlenku glinu lub azotku glinu w warunkach wysokiej temperatury. DBC pokryty miedziąpodłoża ceramicznesą preferowane przez użytkowników ze względu na ich doskonałą stabilność, wysoką obciążalność prądową, wysoką izolację elektryczną i przewodność cieplną. Znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach, takich jak przemysł inteligentnego oświetlenia LED, przemysł urządzeń energoelektronicznych, a nawet odgrywają znaczącą rolę w płytach nośnych komponentów energoelektronicznych o wysokiej obciążalności prądowej i rozpraszaniu ciepła w branży motoryzacyjnej nowego przemysłu pojazdów energetycznych Moduły IGBT.
We wszystkich branżach wymaga się od producentów osiągnięcia wysokiej szybkości lutowania pomiędzy warstwą ceramiczną i miedzianą oraz unikania rozwarstwień lub pęcherzyków podczas późniejszego użytkowania. Obecność pęcherzyków między miedzią a ceramiką może prowadzić do problemów z wytrzymałością wiązania na granicy faz, potencjalnie powodując problemy, takie jak awarie termiczne kolejnych produktów. Biorąc za przykład podłoża ceramiczne DBC, proces bezpośredniego łączenia miedzi DBC wykorzystuje ogrzewanie w wysokiej temperaturze do łączeniatlenek glinu (Al₂O₃)i płytki miedziane (Cu). Pomimo tego, że jest to zaawansowana technologia produkcji masowej w branży, nieuchronnie występują drobne pęcherzyki na interfejsie łączącym. Ciepło wytwarzane podczas późniejszego użytkowania może powodować rozszerzanie się tych pęcherzyków, co ostatecznie prowadzi do uszkodzenia produktu. W związku z tym wykrywanie defektów w podłożach ceramicznych staje się coraz ważniejszym aspektem dla głównych producentów.
W przeszłości przemysł często polegał na oględzinach lub testach właściwości mechanicznych. Jednak ręczna kontrola wzrokowa może wykazywać pewne niedokładności, kontrola wizyjna AI nie może zidentyfikować wewnętrznych pustych przestrzeni między warstwami, a testowanie właściwości mechanicznych obejmuje testy niszczące, co powoduje, że podłoże ceramiczne nie nadaje się do użytku po przetestowaniu.
Ultradźwiękowa skaningowa mikroskopia akustyczna (SAT) łączy w sobie wysoką precyzję i badania nieniszczące, oferując wysoką czułość na defekty związane z przerwami, takie jak pęcherzyki i puste przestrzenie w podłożach ceramicznych. Może wykonywać bardzo precyzyjne ultrasonograficzne obrazowanie interfejsu wiązania w podłożach ceramicznych DBC.
Inspekcja SAT opiera się na właściwościach fizycznych fal ultradźwiękowych, podobnie jak medyczne badania ultrasonograficzne czy detekcja sonaru na łodziach podwodnych. Fale ultradźwiękowe są przenoszone do wnętrza podłoża ceramicznego przez określony ośrodek. Kiedy fale ultradźwiękowe napotykają defekty, takie jak pęcherzyki, pęknięcia i rozwarstwienia, odbijają określone sygnały. Po zebraniu tych fal odbitych przeprowadza się komputerowe przetwarzanie obrazu w celu uzyskania wizualizacji warunków wewnętrznych podłoża ceramicznego.
Dokładność obrazu skanu ultradźwiękowegosprzęt do inspekcji mikroskopów osiągnął poziom mikronów przy zachowaniu wysokiej skuteczności wykrywania. Dodatkowo po wygenerowaniu obrazów następuje automatyczne obliczenie obszarów defektów i ubytków
Rzeczywisty obraz kontroli podłoża ceramicznego DBC za pomocą fal ultradźwiękowych (białe obszary oznaczają puste przestrzenie), pozwalający na intuicyjną lokalizację obszarów defektów.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. to renomowany i rzetelny dostawca specjalizujący się w produkcji i sprzedaży ceramiki technicznej. Zapewniamy produkcję na zamówienie i obróbkę o wysokiej precyzji dla szerokiej gamy wysokowydajnych materiałów ceramicznych, w tym ceramika z tlenku glinu, ceramika cyrkonowa, azotek krzemu, węglik krzemu, azotek boru, azotek glinu I ceramika szklana nadająca się do obróbki mechanicznej. Obecnie nasze części ceramiczne można znaleźć w wielu branżach, takich jak mechaniczna, chemiczna, medyczna, półprzewodnikowa, samochodowa, elektroniczna, metalurgiczna itp. Naszą misją jest dostarczanie najwyższej jakości części ceramicznych dla użytkowników na całym świecie i to wielka przyjemność widzieć naszą ceramikę części działają wydajnie w określonych zastosowaniach klientów. Możemy współpracować zarówno przy produkcji prototypowej, jak i masowej, zapraszamy do kontaktu z nami, jeśli masz wymagania.
