ceramika z azotku boru

Dysze z azotku boru wykonane z prasowanej na gorąco ceramiki z azotku boru mają wyjątkową odporność na szok termiczny. Pęknięcie lub pęknięcie nie nastąpi, gdy dysze z azotku boru zostaną poddane nagłemu nagrzaniu lub ochłodzeniu. Dysze ceramiczne mają dobrą odporność temperaturową do 2100 ℃ (w osłonie gazu obojętnego). Dysze ceramiczne z azotku boru są szeroko stosowane do atomizacji gazów w postaci proszków metali, ponieważ nie reagują ani nie zwilżają stopionymi metalami. Wszelkie zapytania prosimy kierować na adres e-mail info@mascera-tec.com lub dzwonić pod numer +86 13860446139

Ceramika tłoczona na gorąco z azotku boru (BN) to zaawansowany materiał ceramiczny, który może być stosowany w temperaturach do 2100 ℃ w warunkach ochrony atmosfery. Ceramika z azotku boru jest stosowana jako dobry izolator elektryczny, ponieważ ma wysoką oporność elektryczną i może wytrzymać wysokie napięcie przebicia (około 3-4 razy większe niż ceramika z tlenku glinu). Tłoczony na gorąco azotek boru ma również dobrą przewodność cieplną i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, nie pęka nawet w zastosowaniach, w których nastąpi szybka zmiana temperatury. Ceramika tłoczona na gorąco z azotku boru może być również stosowana jako tygle do wytapiania metali, ponieważ nie reaguje z większością stopionych metali lub szkieł. Dzięki swojej miękkiej twardości, ceramika prasowana na gorąco z azotku boru może być z łatwością obrabiana w celu uzyskania bardzo dokładnych i skomplikowanych komponentów za pomocą zwykłych narzędzi do obróbki metali. Wszelkie zapytania prosimy kierować na adres e-mail info@mascera-tec.com lub dzwonić pod numer +86 13860446139

Płyty z azotku boru są produkowane przy użyciu sześciokątnego proszku azotku boru (HBN), który jest następnie przetwarzany poprzez spiekanie na gorąco w wysokiej temperaturze w próżni. Płyty te charakteryzują się wyjątkową odpornością na wysokie temperatury, wyjątkowo stabilnymi właściwościami chemicznymi, wysokimi właściwościami izolacji elektrycznej i dużą odpornością na korozję kwasową. Wyjątkową jakością płyt z azotku boru jest ich brak zwilżania w przypadku większości stopionych metali, dzięki czemu nadają się one do produkcji dysz ceramicznych lub tygli do operacji wytapiania metali. W porównaniu do ceramiki z tlenku glinu lub ceramiki tlenku cyrkonu, płyty z azotku boru charakteryzują się niską twardością i doskonałą obrabialnością, co pozwala na łatwą obróbkę przy użyciu standardowych narzędzi do obróbki metalu. Wszelkie zapytania prosimy kierować na adres e-mail info@mascera-tec.com lub dzwonić pod numer +86 13860446139

Pirolityczny azotek boru, nazywany również PBN lub pirolitycznym BN, jest zaawansowanym materiałem ceramicznym o doskonałych właściwościach. Ma również sześciokątną strukturę kryształu, taką jak ceramika prasowana na gorąco z azotku boru, ale jest wytwarzana w innym procesie produkcyjnym. Ceramikę PBN wytwarza się metodą chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD), bez konieczności poddawania tradycyjnego procesu spiekania metodą prasowania na gorąco, bez dodatku jakiegokolwiek środka spiekającego, czystość jest w stanie osiągnąć 99,99%. Wszelkie zapytania prosimy kierować na adres e-mail info@mascera-tec.com lub dzwonić pod numer +86 13860446139

Ceramika ZSBN to jeden z rodzajów tłoczonej na gorąco ceramiki z azotku boru, jest to materiał kompozytowy, który łączy w sobie doskonałe właściwości tłoczonego na gorąco azotku boru i tlenku cyrkonu. Ceramika ZSBN ma nie tylko doskonałą stabilność termiczną i niezwilżalność tłoczonego na gorąco azotku boru, ale także ma dobrą odporność na zużycie i wysoką wytrzymałość tlenku cyrkonu. Ceramika ZSBN doskonale przezwyciężyła wadę czystej ceramiki azotku boru, dzięki czemu może być stosowana w zastosowaniach, w których wymagana jest dobra odporność na szok termiczny, brak zwilżania i dobra odporność na zużycie. Ceramika ZSBN jest szeroko stosowana do zastosowań związanych z roztopionym metalem, takich jak ciągłe łamanie odlewów, dysze rozpylające proszek metalowy i dysza do amorficznego miękkiego magnesu itp. Wszelkie zapytania prosimy kierować na adres e-mail info@mascera-tec.com lub dzwonić pod numer +86 13860446139