Seria podłoży ceramicznych – korzyści ze szlifowania i polerowania podłoży ceramicznych
Często wymagane jest szlifowanie i polerowanie powierzchnipodłoża ceramiczneprzed procesem metalizacji, który można przeprowadzić jedno- lub dwustronnie. Ten etap zapewnia trzy istotne korzyści:
Osiąganie drobniejszych wzorów
Dzięki zastosowaniu precyzyjnych technik szlifowania i polerowania,podłoża ceramicznepozwala uzyskać drobniejsze wzory linii. Ułatwia to projektowaniegęściej upakowane obwody z drobniejszymi odstępami i większą gęstością połączeń. Kontrola płaskości podłoża znacznie poprawia przenoszenie wzorów maski na powierzchnię podłoża, co przekłada się na wyraźniejsze linie i detale przestrzenne.
Poprawa równoległości powierzchni góra-dół
Szlifowanie i polerowanie podłoża poprawia równoległość między powierzchniami górną i dolną, a w szczególności tolerancję grubości podłoża. Ta zaleta pozwala na lepszą kontrolę pojemności i indukcyjności podłoża podczas procesów metalizacji i wzorowania. Ponieważ pojemność i indukcyjność są kluczowymi czynnikami determinującymi impedancję, poprawa równoległości zwiększa przewidywalność i wydajność obwodów RF i mikrofalowych.
Uzyskiwanie cieńszych warstw metalizacji
Polerowanie zmniejsza amplitudę szczytów i dolin napodłożepowierzchni, umożliwiając zastosowanie niezwykle cienkich warstw metalizacji. Cieńsze warstwy oporowe zwiększają rezystancję powierzchniową materiału, umożliwiając uzyskanie wyższych wartości rezystancji, szczególnie w przypadku stosowania wzorów serpentynowych. Ta zdolność okazuje się korzystna w spełnianiu określonych wymagań dotyczących rezystancji przy stosowaniu technik cienkowarstwowych.
Podsumowując, szlifowanie i polerowanie podłoży ceramicznych pozwala uzyskać drobniejsze wzory linii, lepszą równoległość powierzchni górnej i dolnej oraz cieńsze warstwy metalizacji. Korzyści te przyczyniają się do udoskonalenia projektowania obwodów, poprawy przewidywalności i wydajności układów.
Tusz do rzęs produkuje wysokiej jakości podłoża ceramiczne przy użyciu glinka, azotek glinu, I azotek krzemu Firma wprowadziła na linię produkcyjną urządzenia laserowe do cięcia, grawerowania i wiercenia laserowego, zgodnie z wymaganiami klienta. Zapewnia wysoką dokładność wymiarową, dużą prędkość obróbki i dobrą stabilność produktu. Oferujemy również obróbkę powierzchniową, polerowanie lub metalizację DPC i DBC. Aby otrzymać wycenę, prosimy o przesłanie projektu lub szczegółów dotyczących wymagań.
