Get the latest price?

Seria podłoży ceramicznych - różnice między podłożami ceramicznymi z tlenku glinu a podłożami ceramicznymi z azotku glinu

26-03-2024

 1,Wprowadzenie doPodłoża ceramiczne z tlenku glinuIPodłoża z azotku glinu

Alumina Ceramic Substrates

W branży obwodów półprzewodnikowych podłoża ceramiczne są jednym z głównych materiałów na płytki drukowane. Typowe podłoża ceramiczne obejmują podłoża ceramiczne z tlenku glinu, podłoża ceramiczne z azotku glinu ipodłoża ceramiczne z azotku krzemu. Podłoża ceramiczne z tlenku glinu i podłoża ceramiczne z azotku glinu mają różne właściwości i zastosowania ze względu na różne materiały.

 

Podłoża ceramiczne z tlenku glinu składają się z materiału ceramicznego z tlenku glinu. Ze względu na wyższą wydajność produkcji i niższe koszty procesu produkcyjnego, podłoża ceramiczne z tlenku glinu są szeroko stosowane w przemyśle półprzewodników. Z drugiej strony podłoża ceramiczne z azotku glinu są wykonane z materiału monokrystalicznego azotku glinu. W porównaniu z podłożami ceramicznymi z tlenku glinu, azotek glinu ma wyższą przewodność cieplną i wytrzymałość mechaniczną, ale jest również droższy. Dlatego w zastosowaniach wymagających wysokiej wydajności podłoża ceramiczne z azotku glinu są lepszym wyborem.

 

2. Porównanie podłoża ceramicznego z tlenku glinu i podłoża ceramicznego z azotku glinu

(1) Porównanie wizualne

Podłoża ceramiczne z tlenku glinu zazwyczaj wydają się białe, podczas gdy podłoża ceramiczne z azotku glinu są szaro-białe.

 

(2) Porównanie wydajności

Aluminum Nitride Substrates

.Przewodność cieplna

Ze względu na wysoką przewodność cieplną podłoża ceramiczne z azotku glinu mogą lepiej odprowadzać ciepło, dzięki czemu płytki drukowane są bardziej stabilne w warunkach wysokiej temperatury. Natomiast podłoża ceramiczne z tlenku glinu mają niższą przewodność cieplną, co skutkuje gorszą wydajnością w wysokich temperaturach w porównaniu z podłożami ceramicznymi z azotku glinu.

.Siła mechaniczna

Podczas produkcji podłoża ceramiczne z azotku glinu wymagają produkcji w wyższej temperaturze i ciśnieniu. W rezultacie podłoża ceramiczne z azotku glinu charakteryzują się wyższą wytrzymałością mechaniczną i twardością, co czyni je mniej podatnymi na uszkodzenia lub pękanie w porównaniu z podłożami ceramicznymi z tlenku glinu, które mają niższą wytrzymałość mechaniczną i wymagają bardziej ostrożnego obchodzenia się.

.Izolacja elektryczna

Wydajność izolacji elektrycznej ma kluczowe znaczenie w produkcji płytek drukowanych. Podłoża ceramiczne z azotku glinu charakteryzują się wyższą izolacją elektryczną, dzięki czemu są w stanie wytrzymać wyższe napięcia. Natomiast podłoża ceramiczne z tlenku glinu mają gorszą izolację elektryczną i nadają się tylko do płytek drukowanych niskiego napięcia.

 

(3) Porównanie aplikacji

W przemyśle półprzewodników ważnym wyborem materiałów są zarówno podłoża ceramiczne z tlenku glinu, jak i podłoża ceramiczne z azotku glinu. Podłoża ceramiczne z tlenku glinu zapewniają wyższą wydajność produkcji i niższe koszty procesu produkcyjnego, odpowiednie dla płytek drukowanych niskiego napięcia. Z drugiej strony podłoża ceramiczne z azotku glinu, ze względu na ich wysoką przewodność cieplną i wytrzymałość mechaniczną, są lepszym wyborem dla płytek drukowanych wymagających wysokiej wydajności.

 




XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. jest renomowanym i niezawodnym dostawcą specjalizującym się w produkcji i sprzedaży technicznych części ceramicznych. Zapewniamy produkcję na zamówienie i precyzyjną obróbkę szerokiej gamy wysokowydajnych materiałów ceramicznych, w tym ceramika z tlenku glinuceramika cyrkonowaazotek krzemuwęglik krzemuazotek boruazotek aluminium I ceramika szklana nadająca się do obróbki mechanicznej. Obecnie nasze części ceramiczne można znaleźć w wielu gałęziach przemysłu, takich jak mechaniczny, chemiczny, medyczny, półprzewodnikowy, samochodowy, elektroniczny, metalurgiczny itp. Naszą misją jest dostarczanie najwyższej jakości części ceramicznych użytkownikom na całym świecie i wielką przyjemnością jest oglądanie naszej ceramiki części działają wydajnie w specyficznych zastosowaniach klientów. Możemy współpracować zarówno przy produkcji prototypowej, jak i masowej, zapraszamy do kontaktu z nami, jeśli masz wymagania.


Uzyskaj najnowszą cenę? Odpowiemy najszybciej jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)

Polityka prywatności