Dysza ceramiczna azotku boru: zastosowania i zalety w metalurgii proszków i druku 3D
Metalurgia proszków i druk 3D to szybko rozwijające się dziedzinydysze ceramiczne azotku borupojawiają się jako godne uwagi aplikacje w tych domenach. Dojrzałość technologii metalurgii proszków i tendencja do miniaturyzacji komponentów doprowadziły do rozkwitu nowych procesów, takich jak formowanie wtryskowe metali (MIM) i drukowanie 3D (AM). Jednak produkcja wysokiej jakości proszków metali zawsze była krytycznym czynnikiem ograniczającym rozwój przemysłu, a pojawienie się dysz azotku boru stanowi ekscytujące rozwiązanie.
W materiałach z tlenków metali,cyrkonjest szeroko stosowany w rozpylaniu metali ze względu na doskonałą stabilność w wysokich temperaturach i właściwości termoizolacyjne.
Dysze ceramiczne z tlenku cyrkonu, znane ze swojej dobrej odporności na zużycie i wysokiej twardości, mają stosunkowo proste procesy wytwarzania i niższe koszty surowców, co czyni je łatwymi do przyjęcia na rynku. Jednak tradycyjne dysze cyrkonowe nie mają ścisłych tolerancji i czystych krawędzi, co prowadzi do nierównomiernego i niestabilnego rozpylania, co skutkuje szerokim rozkładem wielkości cząstek proszku. Ponadto duże tarcie między cyrkonem a stopionym metalem sprawia, że dysze są podatne na zatykanie. Wysoka czystośćceramika z azotku boruwykazują wyjątkową odporność na wysokie temperatury, podczas gdy ceramika kompozytowa z azotku boru poświęca pewną wydajność w wysokich temperaturach w zamian za lepszą odporność na korozję, odporność na zużycie i odporność na szok termiczny. Złożonydysze z azotku boruzminimalizować zatykanie i pełzanie metalu, zmniejszając w ten sposób częstotliwość wymiany dyszy. Dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia, gładkiemu wykończeniu powierzchni i węższym tolerancjom azotek boru umożliwia przewidywalny rozkład wielkości cząstek między partiami. Ponadto niezwykła odporność azotku boru na szok termiczny umożliwia stosowanie dysz bez nadmiernego podgrzewania.
W dziedzinie druku 3D dysze ceramiczne z azotku boru wykazują również wyjątkową wartość użytkową. W porównaniu z tradycyjnymi dyszami mosiężnymi, dysze z azotku boru mogą sprostać wyzwaniom związanym z drukowaniem 3D w metalu. W miarę rozwoju technologii drukowania 3D metali wysokie temperatury stanowią poważne wyzwanie dla elementów mechanicznych, a wysoka odporność na szok termiczny i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej azotku boru pozwalają mu wytrzymać wysokie gradienty temperatury i ułatwić szybkie krzepnięcie metalu. Ponadto różne formuły ceramiki kompozytowej z azotku boru zapewniają różne właściwości, takie jak trwałość w wysokich temperaturach, odporność na uderzenia, przewodność i opór elektryczny, oferując klientom rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb.
Podsumowując, dysze ceramiczne z azotku boru wykazują znaczące zastosowania i zalety w
metalurgii proszków i druku 3D. Ich stabilność, odporność na wysokie temperatury i możliwości precyzyjnego przetwarzania sprawiają, że są idealnym wyborem do produkcji wysokiej jakości proszków metali i precyzyjnego drukowania. Oczekuje się, że wraz z dalszym postępem technologicznym i zgromadzonym doświadczeniem praktycznym, ceramiczne dysze z azotku boru będą odgrywać coraz ważniejszą rolę w przyszłych zastosowaniach przemysłowych.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. to renomowany i rzetelny dostawca specjalizujący się w produkcji i sprzedaży ceramiki technicznej. Zapewniamy produkcję na zamówienie i obróbkę o wysokiej precyzji dla szerokiej gamy wysokowydajnych materiałów ceramicznych, w tym ceramika z tlenku glinu, ceramika cyrkonowa, azotek krzemu, węglik krzemu, azotek boru, azotek glinu I obróbka skrawaniem ceramiki szklanej. Obecnie nasze części ceramiczne można znaleźć w wielu branżach, takich jak mechaniczna, chemiczna, medyczna, półprzewodnikowa, samochodowa, elektroniczna, metalurgiczna itp. Naszą misją jest dostarczanie najwyższej jakości części ceramicznych dla użytkowników na całym świecie i to wielka przyjemność widzieć naszą ceramikę części działają wydajnie w określonych zastosowaniach klientów. Możemy współpracować zarówno przy produkcji prototypowej, jak i masowej, zapraszamy do kontaktu z nami, jeśli masz wymagania.
