Zastosowanie zaawansowanej ceramiki w przemyśle tekstylnym
Od materiałów ceramicznych stosowanych do produkcji elementów tekstylnych wymaga się wysokiej twardości, dużej wytrzymałości i doskonałej odporności na korozję. Materiały ceramiczne powszechnie stosowane do wytwarzania elementów tekstylnych można podzielić na cztery główne typy: ceramikę z tlenku glinu, ceramikę z tlenku tytanu, ceramikę z tlenku cyrkonu i ceramikę z tlenku glinu wzmocnioną tlenkiem cyrkonu.
Ceramika z tlenku glinu wykazują wysoką twardość, dobrą stabilność chemiczną, odporność na wysoką temperaturę i doskonałą odporność na zużycie, dzięki czemu nadają się do procesów takich jak przędzenie, ciągnienie, przędzenie, rozciąganie, tkanie i dzianie.
Ceramika Tytanii zapewniają dobrą odporność na zużycie i przewodność, dzięki czemu nadają się do stosowania w stojakach na przędzę, maszynach rozciągających, w procesach przędzenia i nawijania.
Ceramika cyrkonowa charakteryzują się dobrą odpornością na zużycie, stabilnością chemiczną, odpornością na wysoką temperaturę i wysoką wytrzymałością, dzięki czemu nadają się do przędzenia, rozciągania i cięcia odcinków linii.
Ceramika z tlenku glinu wzmocniona tlenkiem cyrkonu łączą w sobie wysoką twardość, dobrą odporność na zużycie, stabilność chemiczną i pewien stopień wytrzymałości, dzięki czemu nadają się do prowadnic nici, przecinarek żyłkowych, maszyn przędzalniczych i rozciągających.
Obecnie tekstylne elementy ceramiczne dzieli się ogólnie na trzy kategorie: tarcze cierne, obcinaki żyłkowe i prowadnice nici.
1. Tarcze cierne można podzielić na dwa typy w zależności od materiału: jeden to twarde, sztywne korpusy, takie jak tarcze pełnoceramiczne, tarcze ceramiczne natryskiwane plazmowo i tarcze z piasku diamentowego; drugi typ to tarcze z miękkich materiałów, takie jak tarcze cierne z poliuretanu. Zaletą ceramicznych tarcz ciernych jest ich odporność na zużycie, co pozwala im zachować strukturę powierzchni przez długi czas, zapewniając stabilną jakość przędzy.
2. Przecinarki do linek są powszechnie spotykane w automatycznych maszynach do nawijania, takich jak nożyczki powietrzne i nożyczki napinające. Automatyczne maszyny do nawijania są kluczowym sprzętem w przemyśle tekstylnym, służącym do poprawy jakości nawijania przędzy na eksport i zarabiania na dewizach. Nożyczki ceramiczne mają wysoką twardość 1300 ~ 3000HV, doskonałą wydajność w wysokich temperaturach, dobrą twardość, doskonałe właściwości antyadhezyjne i dobrą stabilność chemiczną.
3, Prowadniki nici są niezbędne w sprzęcie tkackim. Trend w kierunku szybkiej produkcji i różnorodnych włókien wymaga ceramicznych prowadników nici o większej precyzji, wyższym wykończeniu powierzchni i niższym zużyciu energii. W ostatnich latach opracowano różnorodne ceramiczne prowadniki nici, wśród których ceramika tytanowa jest korzystna jako szybkobieżne prowadniki nici, ponieważ zapobiegają gromadzeniu się nitek"biały proszek"spowodowane tarciem elektryczności statycznej pomiędzy nicią a materiałem ceramicznym, zapobiegając w ten sposób pogorszeniu jakości przędzy lub pękaniu. Wykorzystuje to właściwości półprzewodnikowe materiałów tytanowych, które mają również stosunkowo wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie.
Zakres zastosowań ceramiki konstrukcyjnej w inżynierii tekstylnej jest szeroki. Oprócz wyżej wymienionych głównych komponentów, zawiera także ceramiczne dysze przędzalnicze, które stabilizują przędzenie przędzy; wysokoprecyzyjne ceramiczne elementy obrotowe stosowane w procesach rozciągania, odkształcania, nawijania i rozciągania przędzy, pomagające redukować awarie podczas ciągłej produkcji oraz upraszczać lub ograniczać procedury operacyjne; ceramiczne zębniki napędowe do krosien, których mniejsza gęstość zmniejsza bezwładność intensywnego ruchu; i ślizgacze ceramiczne z tlenku cyrkonu, podstawowe elementy maszyn tkackich, które charakteryzują się bardzo niskim tarciem statycznym i dynamicznym oraz doskonałą pracą na sucho.
Rodzaje i cechy ceramicznych wyrobów tekstylnych:
1, Tekstylia z włókien ceramicznych:
Włókna ceramiczne to włókna nieorganiczne o podwójnej funkcji izolacji termicznej i odporności ogniowej, składające się głównie z tlenku glinu i krzemionki. Ogólnie dzieli się je na dwie główne kategorie w zależności od zawartości tlenku glinu: włókna krzemianu glinu i włókna tlenku glinu. Włókna glinokrzemianowe to włókna rozproszone wytwarzane przez topienie surowców i metodami przędzenia lub rozdmuchiwania, natomiast włókna tlenku glinu to ciągłe włókna ciągłe wytwarzane przez przędzenie stopionych surowców.
Produkty z włókien ceramicznych posiadają cechy zarówno materiałów ceramicznych, jak i wyrobów tekstylnych, takie jak odporność na wysoką temperaturę, dobra stabilność chemiczna, doskonałe właściwości termoizolacyjne, dobre właściwości pochłaniania dźwięku i stosunkowo wysoka wytrzymałość. Dlatego są szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak petrochemia, elektryczność i metalurgia, do izolacji i inżynierii materiałów ogniotrwałych.
W porównaniu z włóknami organicznymi, włókna ceramiczne mają słabą przędzalność i wady, takie jak kruchość włókien, łatwe pękanie pod działaniem mechanicznym podczas przetwarzania, wyjątkowo gładkie powierzchnie włókien, co powoduje słabe zazębianie się włókien oraz trudności w tworzeniu wstęg lub pasm. Ponadto włókna ceramiczne wykazują słabą absorpcję wilgoci i przewodność, co prowadzi do powstania silnej elektryczności statycznej podczas przetwarzania. Dlatego przetwarzanie i wytwarzanie takich produktów wymaga odpowiednich ulepszeń technologicznych.
2, Funkcjonalne tekstylia ceramiczne:
Różne ultradrobne proszki ceramiczne posiadają unikalne właściwości i duże powierzchnie. Na przykład proszek tlenku cynku ma dobrą absorpcję i odbicie światła ultrafioletowego, skutecznie zapobiegając występowaniu chorób, takich jak rak skóry; jednoskośne kryształy tlenku cyrkonu mogą pochłaniać energię zewnętrzną i emitować promienie dalekiej podczerwieni podobne do biologicznego widma fal ludzkiego ciała. Technologie produkcji ceramicznych tekstyliów funkcjonalnych dzielą się głównie na dwie kategorie: dodawanie proszków ceramicznych podczas przetwarzania włókien chemicznych, tj. dodawanie proszków ceramicznych podczas przędzenia ze stopu w celu nadania określonych efektów funkcjonalnych wytwarzanym syntetycznym długim lub krótkim włóknom; stosowanie metod powlekania powierzchniowego, czyli równomierne rozproszenie proszków ceramicznych w spoiwach i naniesienie ich na tkaniny w celu utworzenia folii funkcjonalnej.
Powszechnie stosowanymi materiałami ceramicznymi do ochrony przed promieniowaniem UV są tlenki metali o wysokim współczynniku załamania światła, takie jak tlenek cynku i dwutlenek tytanu. Do dezodoryzujących tekstyliów ceramicznych wykorzystuje się głównie takie materiały, jak węgiel aktywny, tlenek cynku, krzemionka, tlenek glinu, tlenek magnezu itp. Tekstylia zawierające proszki tlenkowej ceramiki o wielkości cząstek poniżej submikronowej mają pewne działanie antybakteryjne.
W porównaniu do innych tekstyliów funkcjonalnych, advaIstota ceramicznych tekstyliów funkcjonalnych polega na ich zdolności do osiągania unikalnych funkcji, czego przykładem są wyżej wymienione materiały. Jednakże wyzwania stojące przed profesjonalistami z branży obejmują zwiększenie opłacalności zastosowań ceramiki w tekstyliach, przyspieszenie procesu industrializacji ceramicznych wyrobów tekstylnych, badanie potencjału rynkowego, ulepszanie produktówjakość, redukując koszty produkcji i szybko przekładając wyniki badań na produktywność.
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. jest renomowanym i niezawodnym dostawcą specjalizującym się w produkcji i sprzedaży technicznych części ceramicznych. Zapewniamy produkcję na zamówienie i precyzyjną obróbkę szerokiej gamy wysokowydajnych materiałów ceramicznych, w tym ceramika z tlenku glinu, ceramika cyrkonowa, azotek krzemu, węglik krzemu, azotek boru, azotek aluminium I ceramika szklana nadająca się do obróbki mechanicznej. Obecnie nasze części ceramiczne można znaleźć w wielu gałęziach przemysłu, takich jak mechaniczny, chemiczny, medyczny, półprzewodnikowy, samochodowy, elektroniczny, metalurgiczny itp. Naszą misją jest dostarczanie najwyższej jakości części ceramicznych użytkownikom na całym świecie i wielką przyjemnością jest oglądanie naszej ceramiki części działają wydajnie w specyficznych zastosowaniach klientów. Możemy współpracować zarówno przy produkcji prototypowej, jak i masowej, zapraszamy do kontaktu z nami, jeśli masz wymagania.
