Możliwości produkcyjne
Ceramika techniczna na zamówienie – od proszku do precyzji
W Mascera specjalizujemy się w niestandardowej produkcji wysokowydajnych elementów ceramicznych. Dzięki w pełni zintegrowanym wewnętrznym możliwościom kontrolujemy cały proces produkcji — od kształtowania surowego proszku po precyzyjne wykończenie i funkcjonalną obróbkę powierzchni. Zapewnia to najwyższą jakość, szybszą dostawę i niezawodną wydajność każdej produkowanej przez nas części.
1.Przygotowanie proszku Mascera rozpoczyna każdą produkcję ceramiki od ścisłej selekcji surowców i precyzyjnego przetwarzania proszku. Mieszamy proszki o wysokiej czystości z dodatkami poprzez mielenie, mieszanie, granulowanie i suszenie, aby zapewnić stałą jakość. Ten krok bezpośrednio wpływa na ostateczną wydajność ceramiki i stanowi podstawę stabilnego formowania i spiekania na późniejszych etapach. |
|
2. Kształtowanie Stosujemy różne techniki formowania dostosowane do geometrii, złożoności i zastosowania każdego elementu ceramicznego: ◆ Prasowanie na sucho Nadaje się do małych, prostych kształtów; wysoka wydajność i doskonała spójność wymiarowa. ◆ Prasowanie izostatyczne Idealny do dużych i skomplikowanych kształtów wymagających jednolitej gęstości i wytrzymałości. ◆ Formowanie wtryskowe Najlepiej nadaje się do produkcji skomplikowanych elementów w dużych ilościach. ◆ Odlewanie taśmy Stosowany do cienkich płyt ceramicznych, podłoży i płytek. ◆ Odlewnictwo ślizgowe Preferowany do dużych lub pustych części o stałej grubości ścianek. |
|
