Blog

Odlewanie taśmowe, zwane również odlewaniem raklowym, jest podstawowym procesem kształtowania ceramiki. Jej podstawowa zasada polega na przepływie zaczynu ceramicznego o odpowiedniej lepkości i dobrej dyspergowalności z koryta zaczynu urządzenia do nalewania taśmy na podłoże.

Prasowanie na sucho jest najpowszechniej stosowaną techniką kształtowania, znaną również jako prasowanie proszkowe i jest podstawowym procesem kształtowania ceramiki specjalistycznej, takiej jak ceramika dielektryczna w kuchence mikrofalowej i elementy ceramiczne półprzewodnikowe.

Ceramika z węglika krzemu ma różne korzystne właściwości, w tym stabilność chemiczną, odporność na wysoką temperaturę, odporność na zużycie, odporność na korozję, wysoką przewodność cieplną, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i wysoką twardość. Te cechy sprawiają, że jest to idealny materiał dla wielu gałęzi przemysłu.

Spiekanie na gorąco jest ogólnie uważane za idealną metodę spiekania, dającą ceramikę o dużej gęstości, wytrzymałości i dojrzałych procesach produkcyjnych, dzięki czemu znajduje szerokie zastosowanie. Inną odmianą jest pirolityczny azotek boru (PBN), przygotowany przy użyciu technik chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD). Porównajmy te dwa produkty, skupiając się na prasowanym na gorąco azotku boru i pirolitycznym azotku boru.

Inspekcja SAT opiera się na właściwościach fizycznych fal ultradźwiękowych, podobnie jak medyczne badania ultrasonograficzne czy detekcja sonaru na łodziach podwodnych. Fale ultradźwiękowe są przenoszone do wnętrza podłoża ceramicznego przez określony ośrodek.

​Podzespoły elektroniczne pracujące w trudnych warunkach, takich jak wysoka temperatura i wysoka wilgotność, mogą prowadzić do pogorszenia wydajności, a nawet uszkodzenia. Dlatego skuteczne metody pakowania i ciągłe doskonalenie materiałów opakowaniowych są niezbędne do zachowania dobrej stabilności elementów elektronicznych w wymagających warunkach zewnętrznych.

Active Metal Lutowanie (AMB) to postęp w procesie DBC. Polega na dodaniu niewielkiej ilości pierwiastków aktywnych (np. Ti, Zr, V, Cr) do lutowniczej pasty elektronicznej, którą następnie nadrukowuje się na podłożu ceramicznym techniką sitodruku.

Ponieważ globalne zapotrzebowanie na zrównoważoną energię stale rośnie, nowy przemysł energetyczny szybko się rozwija. Ten artykuł skupi się na kluczowych zastosowaniach i rozwoju technologii podłoża ceramicznego DPC (Direct Plating Copper) w nowej produkcji energii, w tym jej zaletach w fotowoltaice słonecznej, wytwarzaniu energii wiatrowej i systemach magazynowania energii, a także przyszłych trendach i wyzwaniach.

Rozwój technologii spiekania ceramiki bezpośrednio wpływa na rozwój zaawansowanych materiałów ceramicznych i jest kluczowym krokiem w produkcji wyrobów ceramicznych. W zależności od celu badawczego spiekanie można podzielić na spiekanie w stanie stałym i spiekanie w fazie ciekłej. W zależności od konkretnych procesów metody spiekania obejmują spiekanie bezciśnieniowe, prasowanie na gorąco, prasowanie izostatyczne na gorąco, spiekanie w atmosferze, spiekanie mikrofalowe, spiekanie iskrowe i inne.

W branży nowych pojazdów energetycznych zastosowanie różnych zaawansowanych materiałów jest fundamentem wspierającym całą branżę. W tym artykule przyjrzymy się coraz ważniejszej roli ceramiki w procesie inteligencji nowych pojazdów energetycznych.