Blog

Ze względu na swoje unikalne właściwości tlenek cyrkonu znajduje szerokie zastosowanie w różnych sektorach. Jakie są zatem główne etapy przetwarzania wyrobów ceramicznych z tlenku cyrkonu?

W zależności od zawartości Al2O3 ceramikę z tlenku glinu dzieli się na różne typy, takie jak 99% tlenek glinu, 96% tlenek glinu, 95% tlenek glinu, 90% tlenek glinu i 85% tlenek glinu. Jakie są więc główne procesy produktów ceramicznych z tlenku glinu?

Węglik krzemu (SiC) znalazł szerokie zastosowanie w procesach takich jak szlifowanie i polerowanie, obróbka cieplna, taka jak epitaksja/utlenianie/dyfuzja, litografia, osadzanie, trawienie i implantacja jonów w produkcji półprzewodników.

Węglik krzemu (SiC) znalazł szerokie zastosowanie w procesach takich jak szlifowanie i polerowanie, obróbka cieplna, taka jak epitaksja/utlenianie/dyfuzja, litografia, osadzanie, trawienie i implantacja jonów w produkcji półprzewodników.

Ponieważ rodzaje materiałów łożyskowych stają się coraz bardziej zróżnicowane, każdy gotowy produkt oferuje swój własny zestaw zalet. Artykuł stanowi indywidualne wprowadzenie do charakterystyki łożysk wykonanych z trzech rodzajów materiałów: metalu, tworzyw konstrukcyjnych i ceramiki.

W kontekście rozwoju inteligencji motoryzacyjnej coraz większą rolę w inteligentnym rozwoju pojazdów o nowej energii odgrywają materiały ceramiczne. Ciągłe innowacje w technologii materiałowej, stanowiące podstawę całego stosu technologicznego, są niezbędne do wspierania efektywnego rozwoju całej branży.

Formowanie tłoczne jest powszechną metodą stosowaną w przygotowaniu zaawansowanej ceramiki. Proces ten polega na mieszaniu proszków ceramicznych z dodatkami organicznymi lub nieorganicznymi, a następnie umieszczaniu mieszaniny w specjalnie zaprojektowanych formach w celu kształtowania w określonych warunkach temperatury i ciśnienia. Formowanie tłoczne jest szeroko stosowane w różnych dziedzinach przygotowania ceramiki. Oferuje wysoką sterowność, powtarzalność i wydajność produkcji, pozwalając na produkcję na dużą skalę, a tym samym odgrywa kluczową rolę w zaawansowanej preparacji ceramiki.

Bardzo ważne jest zbadanie technologii spiekania ceramiki z tlenku glinu w niskiej temperaturze, czy to w celu zmniejszenia zużycia energii, oszczędności kosztów, czy poprawy wydajności.

Od materiałów ceramicznych stosowanych do produkcji elementów tekstylnych wymaga się wysokiej twardości, dużej wytrzymałości i doskonałej odporności na korozję. Materiały ceramiczne powszechnie stosowane do wytwarzania elementów tekstylnych można podzielić na cztery główne typy: ceramikę z tlenku glinu, ceramikę z tlenku tytanu, ceramikę z tlenku cyrkonu i ceramikę z tlenku glinu wzmocnioną tlenkiem cyrkonu.

Podczas przygotowania podłoży ceramicznych DPC nierównomierny rozkład prądu galwanicznego powoduje nierównomierną grubość warstwy miedzi na powierzchni podłoża (różnica grubości może przekraczać 100 μm). Szlifowanie powierzchni to kluczowy proces kontroli grubości warstwy miedzi galwanicznej i poprawy jej jednorodności, bezpośrednio wpływający na wydajność podłoży ceramicznych i jakość opakowania urządzeń.