Uszczelnienie mechaniczne ceramiczne z węglika krzemu
- MSJ/SC-001
- węglik krzemu
- dostosowany
- 10 szt. z każdego rodzaju
- pierścienie ceramiczne odporne na zużycie do pomp
Węglik krzemu w zespołach uszczelnień mechanicznych zapewnia liczne korzyści, w tym zwiększoną wydajność, wydłużoną żywotność uszczelnień, niższe koszty konserwacji oraz niższe koszty eksploatacji urządzeń obrotowych, takich jak turbiny, sprężarki i pompy odśrodkowe. Uszczelnienia te pomagają zminimalizować ryzyko wycieków i katastrofalnych awarii, zapewniając ochronę środowiska przed emisjami niezorganizowanymi. Ponadto, uszczelnienia z węglika krzemu przyczyniają się do obniżenia zużycia energii poprzez redukcję tarcia podczas rozruchu i wyłączania, a także minimalizują zużycie i erozję podczas pracy. Uszczelnienia z węglika krzemu charakteryzują się wyjątkową trwałością, wydłużając średni czas między awariami, co przekłada się na poprawę wydajności i obniżenie całkowitego kosztu posiadania urządzeń przetwórczych.
W przypadku pytań prosimy o kontakt mailowy pod adresem info@mascera-tec.com lub telefoniczny pod numerem +86 13860446139
Szczegóły produktu
Uszczelnienia mechaniczne muszą działać efektywnie w wymagających warunkach pracy, w tym przy wysokich prędkościach, temperaturach i ciśnieniach, zachowując jednocześnie odporność na korozję i zużycie. Ceramika techniczna oferuje idealne połączenie wytrzymałości, sztywności, wytrzymałości na zginanie, twardości i odporności na korozję dla uszczelnień mechanicznych. Szczególnie dobrze nadają się do suchych zespołów uszczelnień gazowych, które wymagają minimalnego ugięcia przy wysokich prędkościach i niskiej rozszerzalności cieplnej w podwyższonych temperaturach.
Węglik krzemu w zespołach uszczelnień mechanicznych zapewnia liczne korzyści, w tym lepszą wydajność, dłuższą żywotność uszczelnień, niższe koszty konserwacji i niższe koszty eksploatacji urządzeń obrotowych, takich jak turbiny, sprężarki i pompy odśrodkowe. Uszczelnienia te pomagają zminimalizować ryzyko wycieków i katastrofalnych awarii, zapewniając ochronę środowiska przed emisjami niezorganizowanymi. Dodatkowo,Węglik krzemu fokaS Przyczyniają się do niższego zużycia energii poprzez redukcję tarcia podczas rozruchu i wyłączania, a także minimalizują zużycie i erozję podczas pracy. Uszczelnienia z węglika krzemu charakteryzują się wyjątkową trwałością, wydłużając średni czas między awariami, co przekłada się na poprawę wydajności i obniżenie całkowitego kosztu posiadania urządzeń przetwórczych.
Mascera produkowała ceramikę z węglika krzemu w dwóch formach: spiekanego węglika krzemu (SSiC) i reakcyjnie wiązanego węglika krzemu (SiSiC).
Spiekana ceramika z węglika krzemu jest wykonana z wysoce czystych i nano-klasycznych proszków surowych i spiekana w wysokiej temperaturze 2100℃-2200℃; proces spiekania zagęszcza zielone ciało i powoduje skurcz o około 20%.Reakcyjny węglik krzemu z kością wykorzystuje mikronowy proszek węglika krzemu, temperatura spiekania wynosi 1450℃-1700℃, Podczas spiekania nie występuje skurcz kształtu. Wyższa temperatura spiekania sprawia, że spiekany węglik krzemu charakteryzuje się lepszymi parametrami, takimi jak większa gęstość, wytrzymałość oraz lepsza odporność na utlenianie i korozję. W zastosowaniach, w których nie ma tak wysokich wymagań dotyczących właściwości, bardziej opłacalny jest węglik krzemu wiązany reaktywnie.
Główne właściwości ceramiki z węglika krzemu
Wysoka wytrzymałość w wysokich temperaturach
Odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze
Doskonała odporność na zużycie
Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej
Wysoka przewodność cieplna
Doskonała odporność na szok termiczny
Wysoka twardość
Lekka waga dzięki niskiej gęstości
Dobra odporność na korozję
Karta charakterystyki materiału
| Przedmiot | Jednostka | SSiC | SiSiC(RBSiC) |
|---|---|---|---|
| Kolor | - | Czarny | Czarny |
| Gęstość | g/cm3 | ≥3,12 | ≥3,03 |
| Widoczna porowatość | % | ＜0,2 | ＜0,2 |
| Twardość (HV0,5) | - | 2100 | 2000 |
| Moduł sprężystości | Średnia ocen | 400 | 350 |
| Wytrzymałość na pękanie | Mpa.m1/2 | 4-5 | 2,5-3,5 |
| Wytrzymałość na zginanie w temperaturze 25℃ | MPa | ≥400 | ≥350 |
| Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze 25℃ | MPa | ≥2200 | ≥2000 |
Przewodność cieplna @25℃ | W/Mk | ≥110 | ≥90 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (25-1000℃) | 10-6/℃ | 4.0 | 4.0 |
| Odporność na szok termiczny | △T(℃) | 350 | 220 |
| Maksymalna temperatura pracy | ℃ | 1650 | 1300 |
Dostępne kształty ceramiki węglika krzemu
Pręt ceramiczny / trzpień ceramiczny / tłok ceramiczny
Rurka ceramiczna / tuleja ceramiczna / tuleja ceramiczna
Pierścień ceramiczny / podkładka ceramiczna / dystans ceramiczny
Tarcza ceramiczna
Płyta ceramiczna / blok ceramiczny
Kula ceramiczna
Tłok ceramiczny
Dysza ceramiczna
Tygiel ceramiczny
Inne niestandardowe części ceramiczne
Pakowanie i wysyłka
| Rodzaj pakietu | pudełko kartonowe z zabezpieczeniem piankowym |
| Warunki płatności | TT / Western Union / Paypal 50% płatności z góry i 50% przed wysyłką |
| Port załadunkowy | Xiamen, Chiny |
| Sposób wysyłki | Drogą morską / lotniczą / ekspresową od drzwi do drzwi |
Wprowadzenie do firmy
XIAMEN MASCERA TECHNOLOGY CO., LTD. jest chińskim dostawcą specjalizującym się w produkcji technicznych elementów ceramicznych na zamówienie. Oferujemy szeroką gamę wysokowydajnych materiałów ceramicznych, w tym ceramikę z tlenku glinu, ceramikę z cyrkonu, ceramikę z azotku krzemu, ceramikę z węglika krzemu, ceramikę z azotku boru oraz ceramikę z azotku glinu.
Zrealizowaliśmy linie produkcyjne do formowania, spiekania, precyzyjnej obróbki mechanicznej i kontroli jakości technicznych elementów ceramicznych. Nasze produkty są zgodne z systemem zarządzania jakością ISO9001:2015 i jesteśmy w stanie dostarczać elementy ceramiczne o pełnej gęstości, dokładnych wymiarach i kontroli jakości powierzchni, z krótkim terminem realizacji.
Od momentu powstania, Mascera zobowiązała się do dostarczania najwyższej jakości komponentów ceramicznych i zbudowała lojalną współpracę z naszymi klientami. Obecnie nasze produkty są eksportowane do 40 krajów i znajdują szerokie zastosowanie w takich branżach jak maszynowy, motoryzacyjny, chemiczny, medyczny, energetyczny, elektroniczny, półprzewodnikowy, lotniczy i telekomunikacyjny.
Dzięki specjalistycznej wiedzy z zakresu właściwości materiałów i technik obróbki, Mascera jest w stanie zaoferować naszym klientom najbardziej wartościowe rozwiązania dla ich konkretnych zastosowań, współpracując od etapu prototypu do produkcji masowej. Jesteśmy dumni, że nasze komponenty z ceramiki technicznej są wykorzystywane przez niektóre instytuty badawcze i przedsiębiorstwa high-tech, przyczyniając się w niewielkim stopniu do innowacji technologicznych.
Jesteśmy profesjonalnym producentem ceramiki technicznej, oferujemy produkcję na zamówienie po konkurencyjnych cenach....more
